Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Industriafdelningen med tillhörande grupper - Andra delen - XL. Textilindustrien, af Gustaf Sellergren
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Vid försök, som förf. för några år tillbaka anstälde i ändamål att
utröna det chardonnetska silkets styrka och elasticitet, visade detsamma ett
medelvärde af 14 kg. pr kv.-millimeter, en elastisk förlängning till brottgräns
af 2,6 % samt en permanent förlängning af 9,3 alltså en total förlängning
af omkring 12 %, innan träden brast. Om man jemför detta resultat med
styrkan hos våra öfriga, vigtigaste textilämnen, lin, hampa, ull och bomull, så
framgår, att, om silkestrådens styrka för enkelhets skull sättes lika med 100,
linfiberns blir 90, hampfiberns 120, bomullens 85, ullhårets 27 samt det
arti-ficiela silkets 35 eller omkring 1/3 af det naturliga silkets styrka.
Den chardonnetska metoden, sådan den här beskrifvits, hade dock
sina stora olägenheter, och det framstälda silket var i följd af sin svaghet och
sprödhet svårt all förarbeta till praktiskt dugliga väfnader. En svensk
uppfinnare, ingeniör R. W. Strehlenert, uttog 1896, efter en hel del försök, patent
på en väsentligen förbättrad metod jemte tillhörande apparat, genom hvilkens
införande i industrien denna tillverkning inträdt i ett nytt skede.
En stor olägenhet hos den äldre metoden bestod däruti, att trådarna
ofta afsletos vid »spinningen» emellan pressmunstyckena och bobinerna,
hvar-igenom uppehåll ofta måste göras och svårighet alltså uppstod att erhålla
kontinuerlig drift. En annan svårighet låg uti att efter afslitning få fall på den
brustna tråden. Enligt det Strehlenertska förfaringssättet utpressas kollodium
lösningen genom roterande munstycken eller grupper af munstycken,
hvar-efter de utpressade trådarna sammanföras under svag snodd till en enda träd.
Skulle härunder en tråd brista, uppfångas densamma af de närliggande, nyss
utpressade trådarna.
Fig. 1 och 2 pl. 215 visa schematiskt en del af apparaten. Cylindrarna
äro fylda med den lösta cellulosan, hvilken under starkt tryck (8 alm.) utpressas
genom de nedtill befintliga glasrören b, som för detta ändamål halva hvart
och ett l. ex. 4 st. utomordentligt fina hål. Hvarje cylinder roterar kring sin
axel, så att alltså 4 trådar bildas med 4 parter i livar och en. Samtliga
cylindrarna liafva samtidigt rotation kring en axel f, livaraf följden blir, alt en
tråd d bildas, uppkommen genom hoptvinning af 4 snodda trådar, alltså af
(här) 16 enkla trådar. Den direkt på bobinen upplindade tråden d får sålunda
stor styrka. Trådarna utpressas i en vätska (vatten), som har såväl en
kretsande som nedåtgående rörelse, så all en brusten tråd ej slungas utåt utan
uppfångas af de närliggande.
Uti pl. 216 visas en större maskin, sammansatt af 24 smärre apparater
enligt nu beskrifna konstruktion. 1 denna kan produceras nära 11 2 kilogram
tråd pr timme eller nära 4!/2 tons pr är. Försök i större skala anställas för
närvarande i utlandet med denna maskin. Hållfasthetsprof med del strehle-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
