Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Femte Afsnit. Indredningen - 4. Gulve
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
331
Dette Mørtellag jevnes ud over Gulvet, hvorefter man
strax, inden Mørtelen stivner, strør over hele Laget smaa
Marmorstykker af forskjellig Farve og Størrelse. Først
anbringes de største Marmorstykker, derefter de middels
store og øverst de mindste.
Disse Stenstykker presses ned i Mørtelen først ved
Slag med et Banketræ og derefter ved Hjælp af en Valse
af Marmor eller Jern.
Man begynder saa atter at banke Gulvfladen paakryds
og paatvers med ovennævnte Jern og fortsætter hermed
Morgen og Aften i flere Dage, indtil Massen er aldeles
haard.
Gulvfladen bliver nu slebet ved Hjælp af en Slibesten
og Vand, saa at alle de Ujevnheder, som er fremkomne
under Slagene med Jernet, er forsvundne, hvorefter man
polerer Gulvet, naar det er ganske tørt, med Sandsten og
siden med Pimpsten.
Hvis der findes smaa Eidser i Gulvfladen, saa fyldes
disse igjen med Mørtel af Kalk og Marmorstøv, hvorefter
vedkommende Steder slibes og poleres.
Tilslut vaskes Gulvet af med en vaad Klud og bliver,
efterat det er tørt, indgnedet med Linolie.
Saadan Indgnidning gjentages en Gang hvert Aar,
hvorved Gulvet altid holder sig glinsende.
Paa denne Maade faar man meget smukke Gulve, der
kan gjøres endnu pragtfuldere, naar Marmorstykkerne
ordnes i regelmæssige Figurer, hvorved man faar et Slags
Mosaikgulv.
2. De i’ den nyere Tid under Navnet «Terrazzo* dannede
Gulve fremstilles paa følgende Maade:
Først anbringes et Betonlag af 4—6 cm. Tykkelse.
Naar dette er hærdnet, overstryges det med et 1 cm.
tykt Mørtellag, sammensat af 1 Del Kalk og 3 Dele
Teglstensmel.
I denne Mørtel anbringes forskjellige farvede Marmor
stykker af saadan Størrelse, at de rager ca. 2 mm. over
Mørtellaget, efterat de er fast nedtrykkede i samme.
Disse Stene ordnes i symmetriske Figurer, og mellem
samme drysses endnu mindre Marmorstykker.
Derefter paaføres en tynd Mørtel af ren Cement og
Vand, der slibes med en blød Sandsten.
Naar det hele er tørt og haardt, poleres Gulvfladen
med en haard Sandsten, hvorefter den olies, idet Olien
gnides ind med en Uldklud.
f. Tjærebeton-Gulve.
I Kjøbenhavn og flere Steder paa Sjælland an
vender man meget til Gaardsrum, Kjældergulve,
Fortouge, Gangstier, Spadsergange etc. den saa
kaldte Tjærebeton, hvormed man er vel tilfreds,
ikke alene paa Grund af Prisbilligheden og Varig
heden, men ogsaa fordi saadanne Gulve ser smukke
ud (meget lig Asfaltgulve, ialfald naar de er ny
lagte,) og har en jevn Overflade, naar Arbeidet ud
føres paa den Maade, som har vist sig at være den
bedste og mest praktiske, og som nedenfor nærmere
skal beskrives.
Man begyndte med Anvendelsen af Tjærebeton
i Kjøbenhavn 1877 og har senere stadig mere og
mere benyttet den, især som Fortougsbelægning,
men derimod ikke til Kjørebaner.
Den anbringes ovenpaa et 16 cm. tykt Under
lag eller Fundament af Puksten eller Grus, der
valses, saa det bliver fast.
Paa dette Fundament udbredes først et ca.
4 cm. tykt Lag Tjærebeton, bestaaende af 13 mm.
store Pukstene, der paa Forliaand er behandlet med
Kultjære paa den Maade, som nedenfor skal for
klares.
Dette Lag stampes omhyggeligt med Støbejerns
stødere og valses.
Derpaa anbringes et ca. lYs cm. tykt Lag
Tjærebeton af 6V2 mm. store Pukstene, blandet med
Tjære, og som ligeledes stampes og valses.
Ovenpaa dette kommer et tyndt Lag Grus eller
Sand, blandet med Tjære, og som har til Hensigt
ved Stampning og Valsning at udfylde alle smaa
Huller.
Derpaa udbredes over Overnaden et fint Lag
almindelig ren Sand eller Grus, og som altsaa
ikke er blandet med Tjære, hvorefter Trafiken
slippes paa.
Efterat Fortouget en 14 Dages Tid har været
udsat for Færdselen, oversmøres det med varm
Tjære og overstrøes med ca. V/2 mm. store Puk
stene.
Man anvender altsaa ifølge ovenstaaende Be
skrivelse 3 Størrelser af Pukstene, nemlig 13 mm.,
6V2 mm. og V/2 mm. Disse Størrelser faar man
ved Pukstenens Sigtning gjennem en heldende
roterende Sigtetrommel.
Forinden denne Sortering foregaar, bliver Puk
stenene imidlertid fuldstændig tørrede derved, at
de udbredes i et 7 å 8 cm. tykt Lag ovenpaa en
hertil særskilt konstrueret Ovn.
Stenenes Blanding med Kultjære sker paa den
Maade, at hver Størrelse af Puksten for sig (de
13 mm. og 6V2 mm.) udbredes over et Bordgulv,
hvorpaa man helder over varm Kultjære og bear
beider Massen med Skuffer saa længe, indtil alle
Stene er fuldstændig oversmurte med Tjære.
Den saaledes præparerede Puksten trilles væk
og lægges op i store Oplagshauge for derfra at
transporteres til de Steder, hvor Tjærebetonen skal
benyttes.
Kjøbenhavns Brolægnings- og Veivæsen har en
egen Materialtomt, hvor Tjærebetonens Fabrikation
paa ovennævnte Maade foregaar; men der er ogsaa
anlagt en privat Fabrik i Nærheden af Roskilde,
hvorfra Tjærebeton forsendes saavel til Kjøbenhavn
som til andre danske Byer.
Pukstenen og Kultjæren blandes sammen i føl
gende Forhold;
Tjærebetonen bestaar af en Blanding af Kul-
tjære og Puksten af forskjellige Størrelser.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
