Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 5. Det går inte
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Del går inte ’ 55
lelir-apparaten, ett slags transportbana som har en hastighet
av femtio tum i minuten. Lehr-apparaten är 442 fot lång och
glaset utglödgas under småningom avtagande temperatur.
Konstruktionen av lehr-apparaten har varit ett av våra
svåraste problem och det, på vilket alla andra stupat. Vi skulle
ej ha kunnat konstruera den utan erfarenhet i
transportanordningar och exakt maskintillverkning. Det är ingen liten
prestation att bära upp en glasskiva i rörelse 442 fot lång, under
det den avkyles från en temperatur av fjorton hundra grader
Fahrenheit vid valsningen till en tillräckligt låg temperatur för
att hanteras. Transportanordningarnas rörelser måste vara
absolut jämna och valsarna, som forma glasskivan, så fullkomligt
inrättade och justerade, att glaset ingenstädes på sin 442 fot
långa bana underkastas den lindrigaste brytning. Problemet
om den avtagande temperaturen löses genom termostatiskt
reglerade gaslågor på olika avstånd.
Vid lehr-apparatens ändpunkt skäras glasskivorna i stycken
av 113 tums längd. Varje skiva har exakt den storlek, som
erfordras för sex hela vindskyddsrutor. Därefter föras de
tillskurna skivorna automatiskt över till polermaskinerna.
Skivorna fastsättas i hastigt stelnande stuck för att hållas i
stadigt läge och föras vidare på transportbord under en serie
slip- och polerskivor. Sand, blandad med vatten, flödar genom
ett hål i mitten på den slipande gjutjärnsskivan och arbetar sig
fram till utkanten. Finare och finare sand användes, allt som
glaset rör sig framåt; varje slipmaskin gör sin slipning. Sand
av åtta graders olika kornstorlek och granat av sex grader
användas till slipning och glättande.
Sedan sköljes skivan. Vidare går glaset till polerskivorna,
som äro fUtklädda och som arbeta med en blandning av
järnoxid och vatten. Vid slutet av denna process vändes glasskivan
på andra sidan och föres tillbaka för att ännu en gång slipas
och poleras, varefter den framkommer som fullkomligt färdigt
och polerat skivglas, vilket aldrig vidrörts av en människohand.
Intet hanterande av sanden förekommer, icke heller något
hanterande av de olika sorterna polersand. Kvartssand och
andra ämnen, som ingå i glasmassan, vidröras heller icke. Från
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
