Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
I N D ü ST R I T I D N I N G E N NORDEN
35
VY B-B.
fÖR MATERIAL.
VARMA
GAStfV
SEKTION A-A
KUGGVÄXEL
CE.NTR!
FUGAL-KOPPLING.
ROTERANDE TORKL)GN»5Y5TEM PEHR50N»
AT B. KARLSTADS MEK. VERKSTAD. KARLSTAD.
Fig. 2—5. Torkugnens schematiska konstruktion och uppställning.
rotation åstadkommer en rullande rörelse på materialet,
vilken har till följd att detsamma blir väl omblandat
under torkningsprocessen. Samtidigt förhindras att
materialet hänger upp sig och bildar kanaler för den
värme-avgivande gasen. De olika partiklarna av materialet
omspolas från alla sidor av gasen, varigenom ernås en
likformig värmeöverföring.
Vid utförda ugnar avsedda för torkning av fuktiga
träbränslen ha temperaturer över 500° hos de ingående
gaserna använts, varvid konstaterats att ingen
antänd-ningsrisk föreligger så länge ugnen roterar och
materialet ej genom uraktlåten inmatning drives till full
torrhet och kolning. Till följd av materialets effektiva
om-blandning utsättes tydligen materialet i botten på
beskickningen alltför kort stund för de varmaste gaserna
för att överhettning skulle kunna ske.
Ugnen förlänges i regel med en s. k. kylavdelning för
det torkade och uppvärmda materialet, varvid detta
under omröring får svalna och samtidigt avgiva
ytterligare fuktighet.
De avkylda, fuktiga gaserna bortföras medelst den s.
k. avgasfläkten, en enkel propellerfläkt.
En särskild returgasledning är anordnad mellan
avgasfläkten och huvudfläkten, varigenom en del av den
avgående gasen kan återsugas eller cirkuleras.
Härigenom vinnes möjlighet att t. ex. vid torkning medelst
rökgaser från direkt eldning sänka den ingående gasens
temperatur till den önskade och samtidigt vinna bättre
värmeekonomi än om utspädning sker medelst kalluft.
Dessutom kan ugnens kapacitet regleras även på detta
sätt.
För driften användes normalt en enda elektrisk
motor för såväl ugn som fläktar. Till ugnen överföres
kraften direkt medelst precisionskuggväxel och till fläktarna
medelst remmar. Ugnen är till följd av sin konstruktion
lätt åtkomlig för tillsyn såväl in- som utvändigt.
Ugnen lämpar sig väl för behandling av olika material,
såsom bränsleflis, barkavfall, sågspån, cellulosaflis,
gar-veriavfall, torv, träkol, stenkol, makadam, malmer,
briketter, kemikalier mfl material i lämplig styckeform,
ävenså lantmannaprodukter såsom otröskad och tröskad
spannmål, gräs, rotfrukter, sockerbetssnitsel och
animaliska ämnen. De material, som ej tåla behandling av
direkta förbränningsgaser, behandlas medelst varmluft
eller andra gaser. I vissa fall, då materialet t. ex. skall
torkas och dessutom uppvärmas till hög temperatur, är
det fördelaktigt att utföra processen i två steg. För
kolning, lågtemperaturdestillering av stenkol o. dyl. får
ugnen ett speciellt utförande.
Ugnen lämpar sig även för avkylning av varma
material, t. ex. cementklinker, varvid den kalla,
värmeupptagande gasen pressas igenom det varma materialet.
Fördelarna med Pehrsons roterande torkugn kunna
sammanfattas sålunda:
1) Direkt torkning utan antändningsrisk, även vid
användande av förbränningsgaser med hög temperatur.
2) Högsta värmeekonomi, då gaserna kunna nedkylas
till synnerligen låg temperatur. 3) Likformig torkning
till följd av materialets effektiva omblandning. 4)
Enkel konstruktion. 5) Låg anläggningskostnad. 6) Låga
driftskostnader.
Redan utförda resp. beställda äro 13
torkugnsanläggningar, därav enheter för avdrivning av 2 000—3 000 kg
vatten pr timme.
Torkugnen tillverkas och föres i marknaden av
Aktiebolaget Karlstads Mekaniska W.erkstad, Karlstad.
M.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
