Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
MAGNESIUM
Uppgifter på krypgränsen vid 150° C hos
några magnesiumlegeringar lämnas i tab.
5:3. Krypgränsen är därvid definierad som
den belastning, som åstadkommer en töjning
av 0,ooi % mellan tjugofemte och trettio*
femte timmen resp. O.ooos % inom samma
tidsintervall. I tabellen anges även den
sträckgräns och brottgräns, som erhålles
vid utförande av varmsträckprov (beläst*
ningsökning 0,5 kgf/mm2 och sek.). Vid
bestämning av varmsträckgränsen o0(2 an*
vändes en väntetid av 2 min. vid de skilda
belastningarna. Enligt nyligen bekantgjor*
da engelska undersökningar skall en mag*
nesiumlegering, innehållande 3 °/o cerium
och 0,7 % zirconium, ha amärkningsvärt
hög krypgräns vid 200°, nämligen av
samma storleksordning som aluminium*
legeringar av typen AlCuNi.
Smältning, gjutning, formgivning m. m. Vid
smältning av magnesiumlegeringar an*
vändes järndegel värmd med olja, gas,
koks eller elektricitet. För smältans raffi*
nering och skyddande mot oxidation till*
sättes en flussblandning i huvudsak be*
stående av jordalkaliklorider och *fluori*
der samt magnesiumoxid. Smältan renas
vid 730—760° C genom omsorgsfull in*
röring av detta fluss. Därpå överhettas
det med flusset skyddade badet till ca
850° C, varvid de sista inblandade icke*
metalliska beståndsdelarna avskiljas. Smäl*
tans temp. sänkes därpå till lämplig gjut*
temp., vanligtvis 720—760° C. Före gjut*
ningen föres flusskiktet åt sidan, varef*
ter det blottade badet liksom under gjut*
ningen metallstrålen skyddas mot oxida*
tion genom att påföra pulveriserat svavel.
Gjutning i våtsand möjliggöres genom
att i sanden inblanda svavel (3—10%) och
borsyra (0,2—1 %). Formen bör vara väl
genomsläpplig för gaser.
Till följd av sitt hexagonala kristallgit*
ter med små glidmöjligheter medge mag*
nesiumlegeringarna ej någon större plas*
tisk deformering i kallt tillstånd. Vid för*
höjd temperatur (över 200° C) uppstå
dock många glidplan, och den vanliga
formningstemperaturen ligger i allmän*
het vid 300 à 400° C. Så utföres t. ex.
Tab. 5:3. Krypgräns hos några magnesiumlegeringar (enligt H. Vosskühler) vid 150° C.
Legeringstillsats Tillstånd Varmsträckprov Krypgräns
sträckgr. 0,2 kgf/mm2 brottgr. kgf/mm2 0,ooi % kgf/mm2 0,0005 % kgf/mm2
1 % Si ............ Sandgjutgods 8,7 3,4 2,5 2,3
2 % Mn............ » 8,7 2,7 3,2 2,5
3 % Al, 1 % Zn .... » 14,4 5,3 4,4 3,5
4 % Al, 3 % Zn .... y> 15,8 6,9 4,4 3,0
6 % Al, 3 % Zn .... » 16,3 8,4 3,3 2,o
8,5 % Al, 0,5 % Zn .. » 19,0 8,4 2,2 1,5
2 % Mn, 0,5 % Ce Pressat —15,5 —12 11,0 10,3
6 % Al, 1 % Zn .... Smidd, värmebeh. 5 h
400° C/48 h 200° C 24,91 12.91 5,o1 4,5*
8 % Al,0,5 % Zn .... Smidd, värmebeh. 3 h
300° C/48 h 200° C 31,l1 20,o1 4,5l 3.51
2 % Mn, 6 % Ce .. Pressat —21 —16 12,2 12,5
1140° C.
164
INGEN JÖRS HANDBOKEN
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
