Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
GUMMI
Fig. 24/8. Provkropp för draghåJIfasU
hetsprov.
man framställa lösningsmedelsfria pastor,
som kunna påföras de mest mångskiftande
underlag eller gjutas i formar. Vid upp*
värmning till ca 150° C gelatinerar pas*
tan och får gummikaraktär.
Gummiblandningars sammansättning. Re*
cepten för gummiblandningar variera starkt
även för likartade produkter från fabrik
till fabrik. Tab. 24:3 och 24:4 visa exem*
pel på några karakteristiska blandningar.
Provning av gummiprodukter
När en gummiprodukt skall provas hos
köparen, är gummimaterialets samman*
sättning av ringa betydelse. Man vill i
stället fastlägga materialets egenskaper och
dess lämplighet för det avsedda ändamålet.
Den kemiska analysen lämnar man nu*
mera å sido och inriktar sig så gott som
uteslutande på fysikalisk provning.
Mekanisk provning. De flesta metoder för
bestämning av de mekaniska egenska*
pernå erfordra provkroppar av vissa före*
skrivna dimensioner. Har blott den gum*
miartikel, som skall undersökas, tillräck*
lig utsträckning, kan man framställa rela*
tivt goda provkroppar genom slipning och
stansning.
Draghållfasthet, töjning vid brott och
modul bestämmes i en dragprovnings*
maskin, vanligen i Scotts eller Schoppers
utförande. Provkropparna äro antingen
stavformade (fig. 24/8) eller ringformade.
De senare äro svåra att framställa något
så när felfria ur färdigfabrikat. Lämpliga
backar visas i fig. 24/9 a och b (Scotts ut*
förande). Backhastigheten bör vara 500
mm/min. På stavproven stämplas mät*
märken på 25 mm avstånd från varandra,
och med index på maskinen följer man
mätsträckans förlängning och registrerar
dragpåkänningen vid t. ex. 50, 75, 100...
mm mellan mätmärkena. Vid användning
av ringprov roterar ringen, som följaktligen
till hela sin längd får samma påkänning;
backarnas rörelse blir således ett mått på
töjningen, och man kan använda anord*
ning för automatisk registrering av drag*
kraftens förändring med töjningen.
Ur mätresultaten erhåller man en drag*
påkännings*töjningskurva t. ex. av det ut*
seende fig. 24/10 visar. I denna kurva in*
tresserar man sig framför allt av ändvär*
dena, dvs. draghållfasthet och töjning vid
brott, samt av modulen vid måttlig töjning
t. ex. 300 % (dvs. den påkänning, som er*
fordras för att töja gummit 300 %). Dessa
storheter anses som ett mått på gummi*
materialets kvalitet.
Rivningsmotståndet bestämmes i dragprov*
ningsmaskin på en provkropp enligt fig.
24/11, som är en modern utföringsform
av den s. k. »halvmånprovkroppen». Mät*
värdet uttryckes i kgf/cm.
Hårdheten bestämmes enklast med Shores
A*durometer, som numera är den inter*
nationellt mest använda (fig. 24/12). Dur o*
metern består av en fjäderbelastad, trå*
petsformad stålspets, som pressas mot
gummit. Instrumentet är graderat 0—100.
Tab. 24:4. Packningsgummi av Neoprene
GN resp. Thiokol FA.
Neoprene GN .... 100 _
Thiokol FA...... — 100
Magnesiumoxid .. 4 —
Zinkoxid ........ 5 10
Faktis .......... 20 —
Inaktivt sot ...... 150 40
Stearinsyra ...... — 0,5
Antioxidanter .... 2 —
Mjukningsmedel .. 10 0,4
326
INGEN ]ÖRSH ANDBOKEN
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
