Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 8. Bearbetning med skärverktyg - Gängskärning - Tillverkning av innergängor. Gängtappar
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
De krav, som böra ställas på en fullgod gängtapp, äro
följande:
Att den är tillverkad av lämpligt råmaterial samt är rätt
värmebehandlad,
att den är rak och koncentrisk, att den har exakta
dimensioner samt korrekt stigning och spårform,
att den besitter god skärförmåga och därigenom har stor
livslängd och blir ekonomisk.
Kärnhålsdiametern. På grund av gängtappens stora
skärvinkel bildas vid gängning i segt material en grad, som skenbart
minskar hålets diameter. Är det borrade hålet lika med gäng-
Fig. 138
tappens kärndiameter, så trycker det uppstukade materialet
så hårt på gängtappens botten, att antingen sönderrivas hålets
gängor eller skadas tappens toppar mer eller mindre. Dessa
olägenheter kunna undvikas genom att hålets diameter borras
något större än motsvarande gängtapps kärndiameter.
Därigenom erhålles också en kraftbesparing vid gängningen.
Nyare undersökningar hava visat, att någon uppstukning av
material ej förekommer i smidesjärn med låg kolhalt och i
gjutjärn, om alltid väl skärpta gängtappar användas. Genom
en förstoring av det borrade gäng hålets diameter erhålla
gängorna ett spel i spetsen, vilket gör, att en bättre
flankan-liggning erhålles, än om gängorna skulle vara skurna av fullt
material. De i tabellen för Whitworth- och metriska gängor
angivna värdena för borrninq av hål, som skola qänqas, äro
enligt SMS—174.
278
SVENSK STANDARD
Sfs
Handgängtappar för genomgående hål
Metriskt gängsystem (SI), SMS-2 A
SMS -268
Sida 52,10
Nom. Gäng-gäng- stig- L diam, ning
1 0,25 31
1.2 0,25 33
1.4 0,30 34
1,7 0,35 36
2 0,40 38
2.3 0,40 39
2,6 0,45 40
3 0,50 42
3.5 0,60 44
4 0,70 48
G
8
10
11
13 15 16
17 18 20
22
d
3,0 3,0 3,0
3.0 3,0 3,0
3,0 4,0 4,0
5,0
f
2.4 2.4 2,4
2,4 2,4
2.4
2,4 3.0 3,0
3,8
Nom. Gäng-h gäng- stig- L G d f h diam. ning
5 11 1,50 72 32 8,5 7,0 10 5 12 1,75 80 35 9,0 7,0 10 5 14 2,00 85 38 10,5 8,0 11
5 16 2,00 90 40 12,5 10,0 13 5 18 2,50 100 45 13,0 10,0 13 5 20 2,50 105 48 16.0 12,0 15
5 22 2,50 110 50 18.0 14,5 17
6 24 3,00 120 55 19.0 14.5 17
6 27 3,00 130 60 20,0 16.0 19
7 30 3.50 140 65 23,0 18,0 21
4.5 0,75 50
23
5,0
3,8
7 33 3,50 150 70 26,0 20,0 23
5 0,80 52
24
6,0
4,9
8 36 4,00 165 75 28,0 22,0 25
5,5 0.90 54
25
6.0
4.9
8 39 4,00 175 80 31,0 24,0 27
6 1,00 55
25
6.2
4,9
8 42 4,50 185 85 33,0 26,0 29
7 1 ,00 58
26
6.5
4,9
8 45 4,50 195 90 37,0 29.0 32
8 1 ,25 62
28
6,0
4,9
8 48 5,00 205 95 38,0 29,0 32
9 1 ,25 65
30
7,0
5,5
8 52 5,00 220 100 42,0 32,0 35
10 1,50 68
30
7,2
5,5
8 — ______
De med fetstil tryckta diametrarna angiva standard, de övriga specialstandard,
vilkas användande bör om möjligt undvikas.
Gängtappar enligt denna tabell utföras normalt med 5° skörvinkel, vilket är
lämpligt för gängning i stål och smidesjärn. För gängning i andra material
krävas andra skärvinklar.
Gongtappar under 6 mm utföras med 3 spår och fr. o. m. 6 mm och däröver
med 4 spär.
Skärbredden (balken eller bommen) skall vara ungefär lika’ med halva
spår-bredden.
En komplett sats gängtappar består av förtapp, mellantapp och gradtapp.
Gängdiametern D utföres med övermått inom vissa toleranser.
Skärlängderna Sz, Si och S å förtapp, mellantapp och gradtapp omfatta
ungefär 12, 5 och 2 skärande gängor respektive. Motsvarande skärlängdsvinklar
äro ungefär 3^, 7 och 18 .
Gängtappar enligt denna tabell stämplas med M diam. t. ex. M 30.
Vid beställning angives t. ex.
Komplett sats M 30 SMS-268 eller
Förtapp M 30 SMS-268. Mellantapp M 30 SMS-268. Gradtapp M 30.
(Fastställd i dec. 1928)
279
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
