Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - III. DEN TEKNISKA UTVECKLINGEN - Järnverkets tekniska utveckling. Av tekniska direktören vid Sandvikens järnverk Lars Yngström - Varmvalsverks- och Smidesavdelningen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
148
METODER FÖR RÖRVALSNINGEN
tunna väggen, minska diametern och öka längden av ett förut hålat
ämne. Detta skedde genom ämnets valsning i ett flertal successivt
avtagande spår i ett duovalsverk över en dorn. Denna metod har ända
till våra dagar bibehållit benämningen »svenskvalsverk», i Tyskland
»Schwedenwalzwerk» och i Frankrike »laminoir suédois» ibland även
i förbindelse med namnet Göransson. Till Frankrike levererades
t. o. m. från Sandviken en komplett utrustning för rörvalsning enligt
denna metod inklusive hålningshammare.
Marknaden för vid Sandviken tillverkade rör steg alltjämt, och i
den mån så skedde, måste rörvalsverkens kapacitet ökas. 1896
inbyggdes i stora valsverkshuset (B 8) ett nytt rörvalsverk, nr 23 för
3 par, och sammanbyggdes med stora bandvalsverket ett valspar för
rörvalsning, 1897 uppsattes rörvalsverk nr 24 och 1901 rörvalsverk
nr 23 med tillhörande byggnad (B 9). Så småningom blev rörprodukten
den största bland tillverkningarna. Redan 1895 representerade rören
c:a Vä av Sandvikens hela tillverkning och 1897 nära hälften i vikt.
Tillverkningsmetoden var under perioden 1889 t. o. m. 1906
principiellt sett oförändrad. Ämnenas framställning genom
hammarhål-ning innebar emellertid en stor olägenhet så till vida, att väggtjocklek
och yttre diameter voro mycket stora. Man fick således underkasta
dessa ämnen ett betydande arbete i rörvalsverken för att komma ned
till det färdiga rörets dimensioner. Under tiden hade i utlandet
användandet av hålningsverk med roterande valsar eller skivor för
framställning av hålade ämnen blivit dominerande. Frågan om
införande av metoden i Sandviken ventilerades i hela 10 år.
Svårigheten i avgörandet låg dels i valet mellan de två konkurrerande
metoderna, Mannesmann och Stiefel, verk med valsar eller med skivor,
dels i en mycket förståelig misstänksamhet mot en sådan radikal
ändring med tanke på kvalitativa synpunkter. 1907 kom emellertid
det första hålningsverket i gång. Detta var det stora hålningsverket
nr 55, som stod emellan rörvalsverken nr 24 och 25. Samma år
tillkom ännu ett, nr 54. Båda voro av Mannesmanns typ. Under åren
1915—18 uppsattes tvenne nya rörvalsverk, nr 26 och nr 27, med
tillhörande hålningsverk i en för ändamålet avsedd byggnad (B 18), och
samtidigt (1916) nedskrotades rörvalsverk nr 22.
De gamla enkla »svenskvalsverken» måste emellertid på grund av
kostnadsskäl så småningom vika för rationellare valsningsmetoder.
1925 byggdes i ersättning för rörvalsverken n:ris 24 och 25, som
ut-revos, ett för sin tid fullt modernt komplett rörvalsverk av Stiefel-typ
med skivhålningsverk, automatiskt valsverk, pluggreeling och kon-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
