Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - N:o 2. Febr. - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Efterskuren gängtapp med spetsig
skärvinkel
Fig. i B
Gängtapp med konkava spår.
Skären böjda bakåt genom härdningen.
Kurvad skärvinkel. Gängtappen ej
efterskuren före härdningen
att man ofta icke haft tillräcklig kunskap om det
använda stålets egenskaper. Att kraven på
precision icke tidigare framtvingat en bättre metod
för slipning av gängtappar beror dels på de
speciella svårigheter, som detta problem erbjudit,
dels därpå att skenbart goda passningar mellan
skruvar och muttrar kunna erhållas även med
felaktiga gängor, i det att tvenne fel motverka
varandra.
Gängtappar tillverkas vanligen av kolstål med
hög kolhalt för erhållande av erforderlig hårdhet
och uthållighet. Som bekant är nästan allt valsat
stål behäftat med s. k. avkolning, som kan
uppkomma vid stålets uppvärmning före valsningen
eller vid glödgningen. Om det avkolnade skiktet
icke fullständigt bortsvarvas, blir skäret å detta
ställe mjukt och saknar skärförmåga.
Andra orsaker till mjukhet äro: för låg
härd-ningstemperatur, avkolning vid uppvärmningen
under härdningsoperationen, beroende dels på
olämpliga ugnar, för lång värmningstid och dylikt
samt felaktig avkylning. För hög
härdningstem-peratur gör gängtappen spröd och nedsätter
skärförmågan.
Genom val av lämpligt stål samt genom
omsorgsfullt utförande av härdningen kunna de
nämnda olägenheterna hållas inom vissa gränser,
men aldrig helt undvikas. De olika slag av
dimensionsfel, som därvid uppkomma och dess
verkningar äro följande:
Gängtappen blir krokig på grund av ensidig
uppvärmning eller avkylning, eller också emedan
stången före bearbetningen riktats, vilket
kvarlämnat spänningar, som vid uppvärmningen
utlösa sig. En gänga, skuren med en krokig
gängtapp blir för stor och har felaktig form, vilket
framgår av fig. 3 och 4. Figur 3 visar en gängtapp,
som blivit krokig endast i skäret, figur 4 en annan,
som blivit krokig utefter hela sin längd. I båda
fallen blir stigningen lång å den konvexa och kort
å den konkava sidan å den gängade delen i gäng-
Fig. i C
Gängtapp med radial skärvinkel
Fig. i D
Gängtapp med trubbig skärvinke*
tappen. Passningen och gängans form bliva
naturligtvis mycket ofullkomliga i båda fallen.
Vissa stålsorter krympa vid härdningen, andra
svälla. Detta beror huvudsakligen på den olika
grad av genomhärdning, som uppnås med stål av
olika sammansättningar. Detaljer i själva
härdningen utförande inverka även härvidlag. Även
vid noggrann kontroll av stålets sammansättning
och härdning är det omöjligt att hålla svällningen
eller krympningen konstant, varför det ej heller
är möjligt att före härdningen kompensera
dimensionsfelen genom justering av de svarvade, frästa
eller slipade måtten. Följden är, att gängtappar
av samma tillverkning och nominellt samma
dimensioner variera betydligt i diametern och
stigningen. Om gängtapparna värmas i öppen ugn
före härdningen, bildas glödspån på ytan, vilket
minskar diametern och precisionen.
Samtidigt som diametern ändras vid
härdningen, ändras även längden och därmed
stigningen och väl att märka olika hos olika
gängtappar av samma nominella storlek. För att »passa» i
hålet måste skruven göras under mått. Skruvarna
måste således göras i olika storlekar för att
passningen i hålen skall bliva skenbart god och lika.
Fig. i E
Gängtapp med konkava spår.
Skären böjda framåt genom härdningen,
varigenom skärförmågan
omintetgö-res, om gängtappen ej slipas efter
härdningen. Gängtappen ej
efterskuren före härdningen
Fig. i F
Oval gängtapp, visande varierande
(kurvad) skärvinkel å skärets
framsida
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
