- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1933. Bergsvetenskap /
35

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

13 MAJ 1933

BERGSVETENSKAP

35

"hund", som spelas upp till masugnskransen och där
automatiskt tömmes i masugnen. Hela denna
procedur är så mekaniserad, att den skötes av en enda
man. Slaggen kommer delvis att användas som
väg-material och granuleras därför, men större delen
tages hand om i flytande form i stora skänkar - 15
ton - å särskilda järnvägsvagnar.

Masugnsgasen renas i en Lurgi-Lodge-Cottrell
anläggning norr om masugnen och på en lägre
avvägning än denna. På samma nivå ligger
ångpanneanläggningen, som levererar ånga till
turbo-blås-maskinerna och kraftcentralen, överloppsgas från
masugnen och kokspulver användes som bränsle
under ångpannorna.

Stålverket. Tackjärnet tappas i 50-tons skänk och
tages till en tackjärnsblandare med 400-tons
kapacitet. Bländaren är av den s. k. "Active tilting
type;’, och här raffineras tackjärnet delvis innan det
föres över till martinugnarna. Två stycken
martin-ugnar om 100-150 tons kapacitet äro under
byggande, och plats beredes för ytterligare fyra eller
sex ugnar. Martinugnarna äro tippbara. Såväl i
tack-järnsblandaren som i martinugnarna kommer renad
masugnsgas eller generatorgas i förening med
koks-ugnsgas att användas. Tackjärnsblandaren kan
också köras som en Talbot-ugn.

Stålet tappas i 2-tons göt mot tidigare tänkt 3-tons
göt och överföres till varmgropar av system
Lang-herd (Longhearth), som värmes med kall
koksugns-gas. Regeneratorer användas ej, då gasen har högt
värmevärde - 450-500 B. T. U. per kub.-fot.
Fördelen med varmgropar av detta system uppgives vara
låg anläggningskostnad, låg driftskostnad samt
möjlighet till kontroll av temperaturen inom ett stort
område,

Valsverket. Den fullständiga planen för
valsverksbygget inkluderar följande verk: götverk, grovt
räls-och sektionsverk, ett mediumverk för sektionsstål,
plåtverk och ett fin- och stångstålsverk.

Nu har dock beslutats, att man kan tillverka de
avsedda produkterna för den närmaste framtiden
med ett kombinerat göt- och rälsverk. Detta bygges
som ett reversibel duo-verk med tre stolpar och har
konstruerats för ett vidare fält sektionsstål än
tidigare avsågs med räls- och sektionsverket, och
därigenom kan även mediumverket för en tid framåt
undvaras. Plats har lämnats mellan stålverket och
rälsverket för en framtida utbyggnad av ett götverk
och likaså för ett mediumverk. Efterfrågan på plåt
motiverar icke f. n. byggandet av plåtverket - ett
dylikt finnes redan vid Union Steel Corporation i
Vereeniging - men utrymme härför lämnas söder om
det blivande mediumverket.

Götverket är planerat för 3-tonsgöt för
nedvals-ning till 8" eller 12" ämnen.

För att kunna kombinera rälsverket med
nedvals-ning av göt, har götdimensionen minskats till 2-tons,
och första parets valsar ha utbytts mot götvalsar och
dess diameter har något ökats.

Det kombinerade göt- och rälsverket skall drivas
av en gemensam motor på södra sidan av verket,
men plats lämnas för installation av en separat
motor och koppeltrillstol för det sista parets valsar.
Genom att driva dessa separat från de båda övriga
parens valsar, räknas med en ökad kapacitet hos
verket av 40 %.

Göten transporteras till första parets valsar på en
särskild götvagn. Efter första paret går hetan till
en ämnessax och uppdelas i lämpliga längder för
slutvalsning i mellanparet eller slutparet, antingen
direkt eller efter återupphettning. Slabs för
plåtverket - Union Steel Corp. plåtverk kommer som
ovan nämnts tillsvidare att utnyttjas - och billets
färdigvalsas i andra paret. Ämnen för
stångståls-verket färdigvalsas i götparet. Tredje paret är
slutpar för färdigprodukter. Framför och bakom
valsstolarna installeras de vanliga hjälpmaskinerna,
såsom rullbanor, slabs och billetssax, varmsåg,
kylbäd-dar etc. Rälsverket innefattar givetvis även de för
ett dylikt verk erforderliga hjälpmaskinerna, såsom
diverse sträck- och riktanordningar, källsåg osv.

För tillverkning av sleepers installeras
sleeperpres-sar, "punchmg"-maskiner etc.

Norr om och parallellt med det kombinerade
göt-och rälsverket bygges nu fin- och stångstålsverket.
Detta består i huvudsak av tre avdelningar,
nämligen: 1. Ett kontinuerligt förverk om 7 par. Tre
stol-par med 14" valsar och fyra stol-par med 12"
valsar. 2. Ett färdigverk med 12" valsar och 3. ett
färdigverk med åtta par och 12" valsar och ett
kontinuerligt trådverk med fem stol-par och 101//’ till
111//’ valsar.

I detta verk kan valsas ämnen i dimension 3" X 4:kt,
och verket är avsett för produktion av följande
produkter:

Valstråd och klenare dimensioner runt från 0,2"
till 7/i6// diam.

Rund- och fyrkantdimensioner upp till l1^" i
diam. eller 4:kt.

Stängseltråd, stolpar etc. upp till 3 Ib. per fot.

Vinkeljärn upp till 2" X 2".

Verkets maximala produktion beräknas från 23 till
25 ton per timme, då de grövre sektionerna valsas.

Bakom verket installeras de vanliga
hjälpmaskinerna, såsom trådhärvlar, skrothärvlar, vanlig sax,
roterande sax, transportanordning för trådringar,
rullbanor, svalbädd, riktverk, kallsax etc.

I detta verk tänker man sig följande anordningar
för ämnenas gång: ämnena tagas från ett galler, som
står i förbindelse med upplagsplatsen för billets, och
skjutes in i den kontinuerliga vällugnen på en
rullbana, som är försedd med en separat driven och
kontrollerad skjutrulle alldeles framför ugnen. Ämnena
upphettas gradvis, allt efter de skjutas genom
ugnen, av en elektriskt driven "pusher" och skjutes
ut ur ugnen av en utanför ugnen monterad
"utskju-tare" och föres fram till förverkets första par på en
rullbana.

Mekaniseringen är även vid detta verk driven
mycket långt, och verket kommer att arbeta med ett
minimum av mänsklig arbetskraft.

Kontrakt för byggandet av stålverk och valsverk
har lämnats till Messrs. Dorman, Long and Comp.
Ltd, Middlesbrough, England, som i sin tur lämnat
valsverksbygget till Demag, Duisburg, Tyskland.
Totala längden av valsverksinstallationen inklusive
götverk är 2 215 fot.

Dolomit- och kalkbränning. Dolomit för
ugnsreparationer och kalk för stålsmältningsprocessen
brännes i roterande ugnar eldade med avloppsgaser
från stålverket. Bränd dolomit blandas med tjära
för ugnsreparationerna. Kalkbränningsanläggningen

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:14:53 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1933b/0037.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free