Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Häfte 11. Nov. 1933 - J. Österberg: Elektrovärmeutställningen i Essen 1933
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
166
TEKNISK TIDSKRIFT
4 NOV. 1933
ELEKTROVÄRMEUTSTÄLLNINGEN I ESSEN 1933.
Av J. ÖSTERBERG.
För att stimulera elektrovärmeintresset i Tyskland
har nyligen avhållits en utställning i Essén den l juli
-13 augusti. Ett kortfattat referat av några vid ett
studiebesök därstädes gjorda observationer lämnas
i efterföljande framställning.
Utställningen, som var arrangerad för tyska
firmor och omfattade alla områden inom
elektrovärmet, var uppdelad på 5 hallar, varav de båda största
voro avsedda för elektrovärmet inom storkök och
hushåll, resp. inom industrien. I hall 3 voro
firmornas utställningar i elektrosvetsning arrangerade,
medan hallarna 4 och 5 reserverats för elektrovärmet
inom lantbruket samt uppvärmning av bostäder
m. m. De sistnämnda omfattade även en historisk
och en teknisk-vetenskaplig avdelning, Kindergarten
m. m.
Studiet av utställningen koncentrerades på hall 2,
elektrovärmet inom industrien, samt hall 3, elektrosvetsning.
Beträffande de större firmornas insatser
förtjänar följande anföras.
Siemens Schuckert.
Denna firma hade en mycket fullständig och
intressant utställning. Bland nyheter på området var
av särskilt intresse en högfrekvent ugnsanläggning,
där den högfrekventa strömmen erhölls från 500 V
likström genom en gallerstyrd kvicksilverlikriktare.
Utställd apparatur avsåg endast en försöksanläggning
för 100 kW, men firman hoppas på stor avsättning.
Största fördelen skulle ligga i att avsevärt mindre
kondensatorbatteri behöves, nämligen endast så
stort, som erfordras för kompensering vid startning
eller enligt uppgift ungefär hälften av den kapacitet,
som erfordras vid anläggningar med vanlig
omformare. Genom kontinuerlig automatisk reglering av
Fig. 1. Interiör från utställningen.
periodtal och spänning under driften kan
effektfaktorn sedan hållas vid ungefär cos (p=l. Vid
anläggningen ifråga utgjordes likriktaren av en vanlig
glaskolv med galler. Stor hemlighetsfullhet angående
utförandet iakttogs, och inga som helst upplysningar
lämnades angående detaljerna.
Intresse tilldrog sig även en högfrekvensanläggning, såld till Deutsche Edelstahl A. G. och här
uppställd med omformare och ugn, dock exkl.
kondensatorbatteri. Anläggningen var avsedd för 4-5 tons
fast, 5-8 tons flytande insats och 60-90 minuters
smälttid. Omformarens generator var
dimensionerad för en ugnseffekt av l 380 kW vid 500 per. och
3 000 V. Ugnsspolen var speciallindad för erhållande
av bästa möjliga effektfaktor samt bestod av
vattenkylda, ovala kopparrör.
Siemens har en anläggning med ljusbågsugnar för
ferromangan i Sestaphonie i Kaukasus utförd med
tre ugnar på tillsammans 7500 kVA och en årlig
produktion av 40- till 45000 ton ferromangan samt
utbyggbar för en maximiproduktion av 150000 ton
per år.
Av intresse äro de s. k. kontinuerliga
elektroderna, där utbyte av elektroden sker under drift,
vilket givetvis är till stor nytta för ugnsdriften och
betjäningen. Strömtillförseln sker med vattenkylda
kopparrör. (Se fig. 2.)
En nyhet beträffande härdningsugnar var en
ugnsanläggning för rakbladsstål. Uppvärmningsugnen,
3 meter lång, hade ett rektangulärt kromnickelrör,
30 X 12 mm, direkt uppvärmt av en transformator
för 2 X 6,1 V vid 740 A och monterad direkt
under ugnen. Genom den direkta uppvärmningen av
röret erhålles en fullkomligt jämn uppvärmning,
varjämte hållbarheten blir mycket stor. Temperaturen
reglerades genom en gallerstyrd strömventil inom
vida gränser. För
åstadkommande av lämplig
reglering var röret uppdelat
i två delar med separat
reglering av vardera
delen. Såsom skyddsgas
användes lysgas. Utsidan
av röret var direkt
inbäddad i tegelmassan.
Härdningen skedde
genom tvenne rektangulära
vattenkylda järnplattor,
270 mm långa. Anlöpningsugnen var l meter
lång och uppvärmd genom
med kromnickelspiraler
upphettade kopparplattor
med vanlig automatisk
reglering. Produktionen
uppgavs till 20 kg pr
timme. (Se fig. 3.)
En modell av en blankglödgningsugnsanläggning
enligt system Siemens-Prüfert med yttre och inre
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
