- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1938. Kemi /
29

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Like | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Kemi

lösningsmedel osv., tål 130° temperatur och användes
till syrabehållare etc. av alla slag.

En god vägledning var den speciella katalog
’"Kunststoff-Wegweiser" som erhölls på utställningen.
Ur den fick man bl. a. veta att i Tyskland årligen 10
mill. Rmk bortkastas i form av förbrukade
tandkräms-tuber etc. av tenn. Av ädla träslag importeras 20 000
ton med ett värde av 4,2 mill. Rmk, av horn, ben och
fiskben tillsammans 15 000 t = 2,9 mill. Rmk, av
stennöt 2 800 t —1,9 mill. Rmk och av elfenben,
sköldpadd och pärlemor tillsammans 300 t = 1,9 mill. Rmk.
Alla dessa material kunna relativt lätt ersättas av
konstprodukter. Betydligt högre belopp utgör
emellertid importen av linolja, vax, läder, bomull, ylle,
tarmar, bensin, gummi etc. För allt detta söker man
skaffa inhemska ersättningsmaterial i största möjliga
utsträckning. Det var en mycket rikhaltig samling
prover på dylika "Ersatzstoffe" som fanns utställd.
Tillverkningen av konstull visades även i full drift i
en liten fabriksanläggning som fått disponera en
särskild hall.1

[S. Apparater.

Ovanstående rubrik avser fabriksapparater under
det att laboratorieapparater omnämnas under en
särskild rubrik längre fram.

1) Krossar, kvarnar, siktar.

Några större nyheter voro ej att anteckna. Av
utställare kan nämnas Esch-Werke, Alpine, MAG,
Sieb-technik m. fi. Vibrationskvarnar ha börjat användas
för större enheter upp till ca 500 liter rymd. En sådan
kvarn är en kulkvarn, som ej roterar utan vibrerar
med ca 3 000 slag per min. och en slaglängd av några
mm. Härvid slås ej materialet sönder utan gnuggas
sönder mellan kulorna. Vibrationssiktar utställdes av
flera firmor men alla använda som drivkraft motor
eller rem etc., under det att det amerikanska systemet
med magnet-vibrator tycks vara okänt.

2) Blandning, omrörning och knädning.

En speciellt för pressmassor intressant maskin
"Gegenstrom-Schnell-Mischkneter" visades av
Maschi-nenfabr. Gustav Eirich. Denna maskin kan närmast
karakteriseras som en excentrisk kollergång med i
motsatt riktning roterande bädd. I en
arbetsopera-tion sönderdelar denna maskin pressmassan, blandar
in fyllmedel och färger etc., värmer och knådar
massan samt kyler och granulerar den så att den blir
färdig att omedelbart pressas. Av andra utställare
kan nämnas Esch-Werke, Werner & Pfleiderer och
Rausch & Filbry.

3) Syrapumpar.

Den gamla frågan huruvida en centrifugalpump för
syror bör ha packbox eller ej är fortfarande ett
stridsämne men man ser fler konstruktioner av det senare
slaget. I princip bör varje dylik pump vara så
konstruerad att packboxen resp. axelgenomföringen
under drift är avlastad, dvs. att vätsketrycket därstädes
är lågt eller hellre att sugning (gentemot
atmosfärs-trycket) råder på denna punkt. När pumpen står still,
utsättes den mestadels för syrans tilloppstryck och

i F. ö. hänvisas tili B. öman, "överblick av flen nuvarande
tyska "Kunststoff-industrien. Svensk Papperstidning’, häfte
20/1937, samt Tekn. tidskrift, Kemi, h. 1 1938.

måste då vara tät. Förhållandena variera givetvis
med tilloppstryck och uppfordringshöjd men nog
måste man betrakta det som ett misstag att anse att
en packbox är avlastad om t. e. tilloppstrycket är 5
m och pumpen avlastar 1 m, så att packboxen under
drift är utsatt för 4 och vid stillestånd för 5 m v. p.
Det är även en gammal fördom att tro att en pump
utan packbox nödvändigt måste läcka vid stillestånd.
Det senare undvikes t. e. vid Weise Söhnes pumpar
genom en ventiltallrik på axeln som vid stillestånd
pressas mot pumphuset och tätar. Firman
Macken-sen har en syrapump där hela löphjulet och axeln i
drift sugs in mot inloppsöppningen och vid
stillestånd pressas tillbaka av en fjäder. Tätningen
uppnås här med en konisk bussning som i stillestånd
pressas mot en packning av fjädern men i drift lämnar
stort spelrum i packboxen. Detta medför att man kan
använda hårdare packning som stoppar bättre mot
syror och lutar etc. Packboxlösa pumpar tillverkas
t, e. av Weise Söhne för 20 meters tilloppstryck och
vissa konstruktioner för 50 meter. Omvänt kan man
med sådana pumpar arbeta med 8 m undertryck i
in-sugningsöppningen.

Kolvpumpar för syror med varierbart kolvslag
utställdes av firmorna Mackensen, Balcke och Franz
Gerhardt.

Betr. pumpar av stengods hänvisas till tidigare
uppgifter under A 4.

Vattenpumpar voro givetvis ej nämnvärt
representerade. En speciell pump, som pumpade vatten och
småsten, visades i drift av Amaghilpert.

4) Kompressorer och luftpumpar.

En roterande vakuumpump utställdes av Klein,
Schanzlin & Becker. Denna pumps inre delar arbeta
utan smörjmedel. Med en pump uppnås 5 à 10 mm
och med två i serie 0,1 à 0,2 mm Hg. Pumparna
finnas i storlekar upp till 5 000 m3 pumpvolym per
timme. Pfeiffer visade sin intressanta nykonstruktion
med "Schwingkolben", som ger ned till 0,01 mm Hg
och levereras i storlekar upp till 100 m3 sugvolym/tim.

Klein, Schanzlin & Becker visade i drift en
kolvkompressor som tillverkas för 50 till 500 fria m3
luft/tim. och 4 atö k o m p ressio n s tryck. Det
märkvärdiga med denna var att kolven löpte alldeles torrt,
utan vattensmörjning och ännu mindre med någon
olja. Man fick således en fullt oljefri pressluft.
Närmare konstruktionsdata ville firman ej ånge.

Andreas Höfer visade en liten 6 stegs kompressor
för 1 000 atö och 36 m3/tim., som med en
tillsatskompressor kan ge 2 000 atö. Samma firma levererar små
anläggningar som producera 1,1 resp. 3 lit. flytande
vätgas/tim. Den mindre enheten erfordrar 6 och den
större ca 9 lit. flytande luft för starten och de börja
lämna flytande vätgas efter 90, resp. 50 min. I
fortfarighetstillstånd förbrukar den större enheten 4 à 5
lit. luft/tim. och kondenserar ca 15 % av vätgasen
per kretslopp. En speciell fördel är att den flytande
luften ej behöver evakueras varför man sparar in en
vakuumpump.

Amaghilperts klorkompressorer byggas numera för
upp till 24 t flytande klor per dygn och för tryck upp
till 15 atö. Kompressorn har hängande cylindrar så
att svavelsyran, som användes för smörjning av
kolvarna, ej kan rinna ned i vevaxeln. Packboxarna äro

9 april 1938

29

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Mon Jan 11 20:14:29 2021 (aronsson) (download) << Previous Next >>
http://runeberg.org/tektid/1938k/0031.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free