- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1939. Mekanik /
51

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Mekanik.

Fig. 5. Valskrossar.

Fig-, 4. Blakes kross, typ AT 6.

rem. I den senast konstruerade valskrossen med
1500 <‡> X 700 mm valsar äro S. K. F. rullager för
valsaxlarna inbyggda, vilket givetvis såsom beträffande
alla krossmaskiner erbjuder stora fördelar. För
denna nyaste valskross användes kilrepsdrift från två
motorer, gående åt motsatta håll. Yalskapporna,
vilka som slitdelar måste vara lätt utbytbara, äro
utförda av högklassigt legerat stål.

Så komma vi till de egentliga finkrossnings- eller
malningsmaskinerna, kul- och rörkvarnar.

Den här i landet vanligaste kulkvarnen har hittills
varit den s. k. Gröndahlska kulkvarnen, framställd i
fig. 6, populär tack vare sin okomplicerade byggnad
och sitt under vissa förhållanden goda arbete. Den
består ju helt enkelt av en cylinder av ca 2 meters
diam. och 1,7 m längd med något koniska gavlar, å
vilka sitta ihåliga axeltappar, löpande i glid-,
rull-eller konsthartslager. Å cylindern sitter en kuggring
vars hophörande drev med axel, lager och
drivanordning, exempelvis kilrepsdrift, är placerat på sidan om
cylindern. Medelst en matarapparat, på bilden
bordmatare, inmatas godset i kvarnen och vatten tillföres
genom den ena tappen och sedan godset nedmalts till
så fint pulver, att det kan medföras av strömmande
vatten, avgår det som en tunn välling, "pulp", genom
den andra tappen. Cylindern är infodrad med
roststänger, kanske bäst av valsat, speeialprofilerat stål
av slitstarkt material, samt gavlarna med slitplattor.
Kvarnrummet är upp till tapparna fyllt med stålkulor
av 1—1,5 dm diam.

Beträffande en sådan kvarns kapacitet har man sökt
öka denna genom finkornigare ingående gods, större
kulmängd och större rotationshastighet och
därigenom lyckats höja den avsevärt. Men den tekniska
och ekonomiska gränsen i dessa avseenden nås snart.
Därför söker man att få malprodukten att lämna
kvarnen fortast möjligt för att ge plats för nytt, även
om härvid ej allt godset har fått den önskade
finleks-graden. Vid gallerfria kvarnar sker detta genom
ökad vattentillförsel. Yid de nyaste kvarnarna har
man i stället insatt en med galler försedd extra gavel
innanför utloppsgaveln och ösor i det sålunda
uppkomna mellanrummet, varmed det genom gallren
utströmmande godset hastigt bortföres. Genom ökning
av kvarnens dimensioner resp. givetvis också
tillförda effekten har man dymedelst 2-, ja 3-dubblat en
kulkvarns kapacitet.

Den anordnas då i sluten krets med någon
klasse-ringsapparat, t. e. en s. k. Dorrskrapa, som avskiljer
de korn, som ej äro tillräckligt nedmalda och bringar
dem tillbaka till kvarnen att genomgå densamma för
andra gången.

Då dessa stora kvarnar fordra mycken drivkraft,
måste ju drivanordningen göras i överensstämmelse
därmed t. e. med precisionskuggväxel närmast efter
motorn, vinkelkuggad kuggring-drev osv. Stora
verktygsmaskiner i verkstaden erfordras för deras
framställande. Konsthartslager för tapparna bliva mest
ekonomiska. Vattnet för dessas smörjning måste
dock vara alldeles slammfritt.

Måste målningen drivas ännu längre, än som kan
åstadkommas med kulkvarn, får rörkvarn göra den
sista finmalningen. Rörkvarnen är ju egentligen
också ett slags kulkvarn, ehuru av mindre diameter
och större längd. I likhet med de stora rörkvarnarna
för torrmalning, som användas vid
cementfabrikationen, insättas i "Arboga" rörkvarnar en eller ett par
gallerförsedda mellangavlar, uppdelande kvarnen i
två eller tre malningsrum, av vilka det första är
avsett att infodras med stålroster och fyllas med
stålkulor, det andra med resp. silika och flintbollar och
det tredje med silika och cylpebs resp.

Kapaciteten hos en rörkvarn blir härigenom
mycket avsevärt förhöjd.

Fig. 6. Gröndahls kulkvarn.

51

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:22:57 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1939m/0053.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free