Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskri ft
Fig. 22. Plåtsax.
Fig. 23. Riktverk för stänger.
stånd, så att stänger bliva raka, plåtar och band
alldeles plana osv.
Stänger av olika sektioner riktas, om det gäller
mycket grovt material, i riktpressar, för medelgrovt
användas rullriktverk enl. fig. 23. Maskinen består
av två grupper rullar med lämpligt formad bana och
med 6 st. rullar i varje grupp, den ena med vertikala
den andra med horisontella axlar, ena radens rullar
drivna, den andra radens odrivna men ansättbara.
Runda stänger riktas fördelaktigast i ett s. k.
reelingverk (se fig. 24), bestående av ett par kraftiga
valsar, den ena med konkav, den andra med konvex
bana, lagrade i ett stativ i en viss vinkel mot
varandra. Stången införes något under det ställe, där
valsbanorna äro närmast varandra och understödjes av en
linjal. Valsarna rotera åt samma håll, var och en
driven av sin motor.
Band och plåt riktas i en sådan maskin, som
framställes i fig. 25. Arbetsorganen i denna äro 17 st.
relativt smala och varandra näraliggande valsar med
Fig. 24. Reelingverk.
stödvalsar. Övervalsarna äro lagrade i en vagga så
att de kunna inställas på lämpligaste sätt för det
föreliggande fallet. Alla riktvalsarna äro drivna från
en motor genom en växellåda och
universalkoppel-spindlar till varje vals.
Rikt- och kapmaskiner för tråd tillverkas även.
Då en noggrann profil och en slät och blank yta
önskas hos stångmaterial av dragbar beskaffenhet,
tillgripes dragning genom dragskiva med hål
motsvarande den önskade profilen. Detta sker i en
stång-dragbänk enl. fig. 26. Pä ett stadigt balkpar, helst
av gjutjärn, löper en tångvagn, framdragen av en
bultkätting, som får sin relativt långsamma rörelse
från en motor med växellåda, gärna omkopplingsbar
för två hastigheter. Dragskivan sitter i en stol vid
andra ändan. Stången smörjes och när hela stången,
6—12 m, genomdragits, släpper tången stången och
går tillbaka automatiskt. "Arboga" har dragbänkar
med dragkraft från 3 000 till 50 000 kg dragkraft och
mera.
För att få in stången i draghålet måste dess ända
spetsas, vilket sker i kallt tillstånd i en roterande
spetsmaskin eller i en sänkhammarmaskin.
Dragning av rör sker på liknande sätt och i en
liknande maskin som för stänger, men här tillkommer
en s. k. förbänk, i vilkens yttre ända dornstången är
reglerbart fästad. Dragningen av rör göres
nämligen över dorn, hållen av dornstången inuti röret i
höjd med dragskivan. Fig. 27 framställer en
ultramodern, högproduktiv rördragbänk av
Aethna-Stan-dards konstruktion och av "Arboga" utförd i flera
exemplar. Rörämnet, förut upplagt på en lutande
plattform invid dragbänken, påskjutes maskinellt den
ena av de vid dornändan höj- och sänkbara
dorn-stängerna, införes med pressluft i dragskivan, där
tången automatiskt griper detsamma och utför
dragningen först sakta, sedan med tilltagande hastighet,
släpper röret efter färdigdragning och återgår
automatiskt efter ett nytt rör, sedan det färdiga röret
maskinellt förts åt sidan. Tidsförlusten är således
nedbringad till det yttersta.
Rörkapmaskiner av olika typer finnas.
Dragning av tråd sker på det sättet, att tråden,
sedan den på något sätt framdragits genom dragskivan,
fästes vid ett s. k. dragblock, en cirkulär något konisk
trumma oftast med vertikal axel och anordnade flera
i en gemensam bänk. Utgångsmaterialet är valstråd,
64
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
