- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1941. Mekanik /
27

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Mekanik.

per timme och genomgång, således 90 st. färdigslipade
per timme till en kostnad av 4,8 öre per st. En
av-putsning i svarv tager 2,5 minuter eller 14,15 öre i
totalkostnad. En mångfald liknande exempel äro
lätta att anföra.

Hittills har fasonslipning av projektiler ej
påfordrats utöver en skärbredd av 200 mm. Tekniskt sett
torde emellertid hinder ej möta att å i marknaden
förefintliga maskiner slipa bredder upp till 500/560
mm enligt insticksförfarandet. I genomgångsslipning
kan man givetvis slipa alla för detta arbetssätt
ifrågakommande längder.

Dessa slipningar i centerless som hjälp- eller
slutoperationer möjliggöra, att man i de tidigare
arbets-operationerna, särskilt svarvningen, kan använda sig
av äldre och i sämre skick varande maskiner, vilka
förutan denna möjlighet att slipa billigt och noggrant
ej vore användbara för dylika arbeten.

För profilslipning av 20—25 mm projektiler
utrustas maskinerna med anordningar för in- och
utmatning av arbetsstycket. Dessa kunna vara
hel-och halvautomatisk verkande (fig. 33). Men man kan
också slipa ett arbetsstycke i taget och framföra
slipskivan för hand, där så är lämpligt.

Ett annat område, där centerlesslipningen
möjliggjort noggrann och billig produktion, är inom
tillverkningen av automobiler och flygmotorer.
Cylinderfoder av 150 mm diameter och 400 mm bredd se
fig. 34. Dessa cylinderfoder måste slipas, utan att
spänningar och formförändringar uppstå under eller
efter slipningen. De slipas också i centerlessmaskin
såväl ut- som invändigt (fig. 35—38).

Upprepat framgår av vad som här anförts, att den
produktion man i allmänhet kan uppnå med
centerlesslipningen är stor. Den är också ekonomiskt
bärande i jämförelse med andra slipmetoder även för
små partier per gång. Redan partier om 8 à 10 st.,
ibland färre, kunna mycket väl slipas billigast i
cen-terlessmaskiner. Med lämplig klassificering av
slipningen art och arbetsstyckets storlek bli
omställningarna i maskinen som regel lättvindiga. Där rät-

Fig. 40. Detroit centerlesslipmaskin.

linjiga profiler för genomgång ifrågakomma, hänför
sig omställningen till byte av stödskena och
inställning av denna och regleringsskivan. Tid för
omställning från en diameter till en annan är 5 à 10 min., för
skärpning av regleringsskivan vid omställning av
lutningsvinkeln 5 à 6 min. Ett byte av på centrum
balanserad slipskiva tager 10 min., under det att
balansering och skärpningar av ny skiva tager 30 à 40 min.
Denna senare procedur kan emellertid utföras utan
att avbryta arbetet i slipmaskinen.

Användbarheten av centerlessmaskinen för diverse
småarbeten är tämligen analog med den för revolver-

Fig. 41. En serie eenterlessmaskiner under byggnad.

15 mars 1941

27

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:25:37 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1941m/0029.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free