- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1942. Allmänna avdelningen /
57

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Like | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Häfte 6. 7 febr. 1942 - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Teknisk Tidskrift

Fig. 8.
Isärbru-ten punktsvets
visande sprutning
och utförd på
2,2 + 2,2 mm
Al-clad, 24 St med
direkt
nätansluten punktsvets-maskin med
kullriga spetsar.

Fig. 9. Elektrodtryckets variation under svetsförloppet för
kondensatorpunktsvetsmaskin typ ZAWK 900.

28 febr. 1942 71

Hög svetseffekt (ca 1 300 kVA mot 600 kVA för
direkt nätansluten maskin).

Lågt effektuttag från nätet (ca 100 kVA mot min.
600 kVA för direkt nätansluten maskin).

Hög svetsström (80 000—90 000 A mot 36 000 A för
direkt nätansluten maskin).

Kort svetstid (0,0115 till 0,m sek. mot 0,34 sek för
direkt nätansluten maskin).

Högt elektrodtryck (1000 kg mot 400 kg för direkt
nätansluten maskin).

Plana spetsar i stället för kullriga för direkt
nätansluten maskin.

På grund av att hög svetsström kan erhållas utan
svårighet kunna nämligen plana elektroder med
motsvarande högt elektrodtryck användas. Detta
resulterar i att punktens yta saknar alla djupa intryck
och endast en schattering uppstår. Se fig. 6 a och b.
Elektrodslitaget minskar oerhört och elektroderna
behöva endast putsas efter var 200:de till var 1 000:de

Fig. 10. Direkt nätansluten punktsvetsmaskin för
max. 2 + 2 mm duraluminium, typ AW 40 med
igni-tronkontroH, försedd med sömsvetsutrustning. Max.
uttagen effekt 570 kVA; elektrodtryck max. 400 kg;
max. sekundärström 36 000 amp.

Fig. 7 b. Provsamling visande dels prov på
punktsvetsför-band av Alclàd 24 St (Duraluminium) och Dural i tjocklek
0,s till 3 mm, dels på silverkontakter svetsade på skenor och
bultar av mässing. Samtliga svetsar utförda i
kondensatorpunktsvetsmaskin, typ ZAWK 900.

ningens konstruktion samt maskinens användande i
praktisk drift.

I praktiken har laddnings- och
urladdningsförloppen sammanlänkats med maskinens mekaniska
styrning.

I korthet tillgår detta på följande sätt:

En startkontakt manövreras av svetsaren. Denna
impuls går till en tidkontroll, varifrån impulsen utgår
för tillslagning av laddningskontaktorn och till
svets-/naskinens luftventiler. Samtidigt med att laddningen
av kondensatorerna tager sin början börjar
uppbyggandet av elektrodtrycket. Då laddningen är färdig
utgår impuls från tidigare omnämnda spänningsrelä
till tidkontrollen. Denna impuls magasineras
samtidigt som laddningen avbrytes.

På svetsmaskinen finnes ett tryckrelä monterat. Då
på detta relä inställt elektrodtryck uppnåtts slutes
en kontakt i reläet, och tidkontrollen (fig. 4) får
impuls att maskinen är klar för svetsning. Impuls utgår
till svetskontaktorn och denna kopplar
kondensatorerna till svetsmaskinen, varvid urladdning och
svetsning äger rum.

Efter svetstidens slut får fullt elektrodtryck
fortfarande ligga kvar under inställd tid för kylning av
arbetsstycket. Därefter skiljas elektroderna för att
efter en inställbar tid åter gå ihop om så önskas och
ny laddning påbörjas, allt styrt av
tidkontrollappa-raten.

Vi ha förutom förenkling av manövreringen av
maskinen samt inställningen av densamma ernått vad vi
eftersträvat. Se fig. 5.



PoU3

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Nov 12 16:24:43 2019 (aronsson) (download) << Previous Next >>
http://runeberg.org/tektid/1942a/0071.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free