Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Bergsv etenskap
lim, till elektrolyten
erhålles dels en mera
finkristallin och tät
beläggning, tack vare att
kolloiden fälles ut och
hindrar kristallerna att
växa, och dels ett
partiellt skydd mot
skadliga föroreningar.
För katodzinkens
om-smältning ha på sista
tiden elektriska
transformatorugnar kommit
till användning, vilka
lämpa sig väl för
ändamålet på grund av
möjligheter att effektivt
skydda zinken för
oxidation. Drossbildningen
har minskat från ca 5 %
vid vanliga flamugnar
till ca 2,5 % vid
induktionsugnar. Kraftåtgången är ca 100 kWh
per ton metall.
Strömutbytet vid
elektrolysen överstiger ofta
90 % och energiutbytet 70 %. Kraftåtgången kan i
bästa fall nedbringas till ca 3 500 kWh. Vanligen
åtgår totalt ca 4 000 kWh per ton zink. Det direkta
zinkutbytet från slig till zink kan uppgå till 92 %. I
en del anläggningar, där lakningsresten bearbetas på
zink, överstiger utbytet 98 %. Elektrolytzinkens
renhetsgrad är vanligen ca 99,99 % Zn, men kan i en
del av produktionen uppgå till 99,1999 % Zn.
Betr. de olika varianter av elektrolysmetoder, som
förekomma, må de två huvudtyperna nämnas.
Enl. Anacondametoden lakas med en lösning, som
håller 125 g H2S04/1 och 40 g Zn/1, och lösningen
elektrolyseras med en strömtäthet om 300 amp./m2
i tankar uppställda i kaskadsystem, i vilka lösningen
rinner från tank till tank.
Enl. Taintinmetoden lakas med en lösning som
håller 280 g H2S04/1 och 25 g Zn/1 och lösningen
elektrolyseras med en strömtäthet om 1000 amp./m2
i tankar stående på en nivå, varvid lösningen
cirkuleras via förrådsbehållare till varje tank.
Den senare metoden ger högre produktion per
apparatenhet än Anacondametoden, men svårigheter
Fig. 12.
Katodzink erhållen ur lösning med
5 mg Co/1, framsida.
Fig. 13.
Katodzink erhållen ur lösning med
5 mg Co/1, baksida.
förefinnas att bemästra den med den kraftiga
gasutvecklingen följande syradimbildningen i lokalerna,
som är synnerligen hälsovådlig. Det är ej möjligt att
här ytterligare ingå på dessa eller andra varianter
av elektrolysförfarandet.
Totala världsproduktionen av zink,
resp. världsproduktionen av retortzink och
elektrolyt-zink framgår av fig. 14.
Konsumtion i Sverige 1939: 19 600 ton.
Zinknotering i juli 1939: 270 kr/ton (London).
Någon produktion av zink ur malm har ej
förekommit i Sverige sedan år 1930. Detta är
anmärkningsvärt i betraktande av de betydande
zinkmalmtillgångarna vi äga inom landet, den stora
zinkmalmproduktionen, den stora inhemska metallkonsumtionen
och de billiga energipriserna.
Förutsättningar finnas för en zinkindustri baserad
på den elektrolytiska och ev. på den elektrotermiska
metoden. Så länge icke några verifierade
driftsresultat från den nyare utformningen av den
elektrotermiska metoden föreligga, torde man få anse den
elektrolytiska metoden, som med utmärkt resultat
praktiserats en följd av år, ger zink av högsta
kvalitet och arbetar praktiskt taget utan
bränsleförbrukning, vara den för svenska förhållanden mest
lämpade.
Fig. 14. Diagram över totala värdsproduktionen av zink samt
världsproduktionen av retortzink resp. elektrolytzink.
Litteratur
Kanthal, 1931—1941, A.-b. Kanthal, Hallstahammar.
Aktiebolaget Kanthal har i denna vackert utstyrda
bok givit en kort historik över den idé beträffande
eldhärdiga legeringar av järn—aluminium, som den
nuvarande disponenten Hans von Kantzow genom tillfällig
iakttagelse år 1916 erhöll, hur han under ytterligare 10
år genom förvärvad erfarenhet på området utvecklade
11 april 1942
31
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
