- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1942. Mekanik /
3

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Mekanik.

Fig-. 3. Dikningsmaskin.

till stor del ägdes av svenska staten, att den hade
lagom storlek och slutligen att den hade en någotsånär
god torvkvalitet, som var representativ för många av
våra svenska mossar.

Förberedelsearbetena på den ca 300 har stora
mossen bestodo i att alla träd och buskar avlägsnades
med rötterna, övrig vegetation brändes, mossytan
plöjdes, harvades och vältades samt dikning utfördes
enligt 2 olika system. Samtidigt byggdes en ca 5 km
lång bredspårig järnväg från Sösdala järnvägsstation
till mossen och en högspänningsledning drogs fram.
Trädfällningen utfördes till stor del med traktorer,
framtill försedda med schaktblad. Med hjälp av
traktorn stöttes trädet först omkull, varefter schaktbladet
placerades under roten, som bändes upp.

Dikningen gjordes delvis för hand, delvis med
maskiner. Fig. 3 visar en dikningsmaskin. Denna
är försedd med en stor roterande tallrik, driven av
en 70 hk traktor. Tallriken roterar med en
hastighet av 200 v/min. och kan sänkas ned till ett djup
av 1,2 m i mossen. Torvdyn kastas högt upp i luften
och sprides ut i omgivningen. Traktorerna måste,
innan mossen är utdikad, förses med kraftigt
breddade larvband, så att yttrycket icke uppgår till mer
än 0,1 kg/cm2.

Såsom nämnts utfördes dikningen av mossen
enligt två olika system. Man hade nämligen beslutat
sig för att använda två olika fräsmetoder på Store
mosse, dels den ovan omtalade Kaas-metoden och

Fig. 4. Mossens utdikning enligt
Kaas-metoden.

Fig. 5. Torvfräs med en bredd av 1,3 m, avsedd för fräsning
enligt Kaas-metoden.

dels den engelska s. k. Peco-metoden. Vid denna
senare, som i stort sett liknar Kaas-metoden,
användes mycket stora traktorer om ca 70 hk med breda
frasar, medan vid Kaas-metoden användas mindre
traktorer om ca 25 hk med mindre frasar.
Diknings-systemet är för de båda metoderna olika. Fig. 4 visar
mossens utdikning vid Kaas-metoden. De streckade
linjerna på figuren markera primärdiken, ca 1,25 m
djupa, och de vinkelrätt däremot gående strecken
sekundärdiken, vilka äro ca 80 cm djupa.
Sekundärdikena stå i förbindelse med primärdikena medelst i
mossen nedlagda trätrummor.

Fräsningen här tillgår så, att den fräsförsedda
traktorn kör enligt ett visst system runt de små
sekundärdikena, så att hela mossytan blir uppfräst
till ett djup av omkring 10 mm. Sedan pulvret
torkat, skrapas det ihop medelst en framför en
annan traktor placerad skrapa. Skrapan startar vid
primärdiket och kör i riktning mot spåret. När
traktorn kommit fram till detta, backar den tillbaka till
primärdiket, varvid det hopskrapade pulvret blir
liggande kvar i en hög vid sidan om spåret. På båda
sidor om spåret bildas så småningom stora stackar,
som få ligga kvar, tills pulvret transporteras in till
fabriken för brikettering. Av stor vikt är, att dessa
stackar givas en sådan form, att regnvattnet icke blir
liggande kvar utan obehindrat kan rinna av.
Stackarna toppas därför med hjälp av en traktor eller
upplastningsmaskiner.

Fig. 6. Skrapa för hopsamling av frästorv enligt
Kaas-metoden.

17 jan. 1942

3

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:26:59 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1942m/0005.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free