Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk. Tidskrift
Fig. 21. Planfilter med horisontell gasföring.
Utförda anläggningar
Kvartsdamm (Bolidens Gruvor)
Till Bolidens Gruvor levererades det
experimentmaski-neri, som iordningställts för preliminära elektrofilterprov
i högspänningslaboratoriet. Befintliga tygfilterhus för
utfällning av kvartsdamm ur ventilationsluften från
Symon-krossarnas uppställningsrum omändrades till elektrofilter.
Under försökstiden gick elektrofilteranläggningen stundom
mycket bra men ibland inte alls. Orsaken till
störningarna föreföll att vara svår att finna, ty de uppträdde trots
att någon förändring i malmsorterna till krossarna inte
företagits. Vid noggrann övervakning befanns emellertid,
att samma malmsort ibland togs direkt från gruvan, ibland
från ett upplag ovan jord. Fuktighetshalten kom
därigenom att variera. Genom att undvika körning med enbart
torr kvartsit kunde störningarna vid filtret elimineras.
Eftersom elektrofiltren tilläto fri genomblåsning var
tryckfallet mindre än 5 mm vattenpelare. De befintliga
fläktarna lämnade bättre utsugning än tidigare och
förbrukade nu mindre effekt.
Anläggningen har nu varit i drift sedan 1934. Det enda,
som har behövt bytas, är likriktarskivan, vilken skadats
av tillfälligt droppvatten.
Smältverksstoft (Rönnskär)
I Rönnskär behandlas malmen först genom flotation i
anrikningsverket, varvid särskilt svavelrika partiklar
utsorteras. Ytterligare svavelborttagning sker i rostugnar och
konvertrar.
Ur de erhållna gaserna utfällas olika partiklar vid olika
gastemperaturer med elektrofilter. Slutligen utfällas alla
kvarvarande partiklar och den renade SOo-haltiga gasen
tillföres svavelverket. Asea har för olika ändamål
levererat ett flertal utrustningar, bl.a. ett 25-tal
högspännings-maskinerier, varav inte mindre än 13 för svavelverket.
Svaveltrioxid (Kramfors)
För framställning av sulfitlut erfordras S02-gas. Denna
kan erhållas genom förbränning av rent svavel eller
genom röstning av svavelkis, se fig. 22.
I Kramfors användes flotationskis från Rönnskär, som
där utsorterats emedan kornen varit fattiga på guld, silver
och koppar. Kisen rostas, varvid svavlet bortgår i form
av SOs. För de kvarvarande bränderna har den
procentuella guld-, silver- och kopparhalten ökat till ungefär det
dubbla, varför bränderna kunna returneras till Rönnskär
för vidare bearbetning eller säljas till utlandet.
Den från kisen erhållna SC>2-gasen innehåller en hel del
askpartiklar, vilka tjänstgöra som katalysatorer,
varigenom en ej önskad SOä-bildning äger rum. Efter förrening
i ett tvättorn renas gasen i elektrofilter. Här utfälles
Fe2C>3, Se och Te samt S03, den sistnämnda
huvudsakligen i form av utspädd H2SO4. Gasen efter andra
filter-huset är fullständigt klar och genomskinlig. Den kan
användas även vid framställning av konstsilkemassa.
Med elektrofilter erhålles i Kramfors bättre lut, minskad
risk för gipsbildning i ledningarna och kortare koktid.
Driften av fabriken har avsevärt underlättats och
förbättrats.
Nyligen har igångsatts en liknande anläggning för
sulfitfabriken i Skoghall. Där användes ej kis utan rent svavel.
Man önskar emellertid avlägsna den svaveltrioxid, som
bildas i gasen, samt dessutom tellur, vilken är speciellt
skadlig vid den fortsatta behandlingen av sulfitmassan
till konstsilkemassa.
Tjära
För utfällning av tjära ur gasverksgas och generatorgas
har Asea byggt ett flertal anläggningar, som fungera med
god verkningsgrad.
Svavel (Kinne-Kleva)
Vid skifferoljeverket i Kinne-Kleva ingår elektrofilter
såväl för utfällning av olja som för utfällning av svavel,
se fig. 23. Från retortrarna gå de oljehaltiga
destillations-gaserna genom luftkylare, vattenkylare, gasfläkt och
elektrofilter. På alla ställen erhålles olja, som föres till
bensin-avdrivningsverk.
De oljefria destillationsgaserna innehålla svavel i form
av H2S och ledas till svavelverket. I alkacid-tornet
absorberas H2S av luten. I nästa torn avdrives H2S och gasen
föres sedan till en ångpanna, där H2S delvis förbrinner
till SO2. I efterföljande Clausugnar överföres H2S och
SO2 till H2O och S. Av totala svavelmängden erhålles 50 %
i Clausugn I, 30 % i Clausugn II och resterande 20 %
utfälles i efterföljande elektrofilter.
Filterhuset, fig. 24, är utfört för en gasmängd av
1,1 m3/s vid 140°C. Varje m3 innehåller 20 till 100 g svavel,
vilket gör 700 till 3 500 t/år svavel från
elektrofilteranläggningen. Den garanterade och innehållna
verkningsgraden är 99,5 %. Filtret är försett med ångslingor för
Fig. 22. Syraschema för sulfitfabrik.
Skiffenolja titi bensinavdnvningsverk Svavel
DestiHotionsugns- Luftkylare. Vallén. 6as- Elek- Alka- Atkaàd Ångpanna Clausugnar
Elektro-system kamflåns- kylare fläkt tro- cid- lulreg /£S-för- t Tf fiHer.
rör fil- torn HjS-av bran- Ht5’50, AJ svavel
ter. HjS-ob- driv- ning HH.0*5
oljo sorption ning
Fig. 23. Schema för skifferoljeverk med svavelverk.
E 124
4 sept. 1943
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
