Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 28. 15 juli 1944 - Nylon, av Fredrik Neumeyer
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
(850
TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 6. Sektion av tvådelad anordning för smältspinning av
polyamidfibrer. 1 upphettad behållare för polyamidflockar.
2 gasintag för CO2 eller Nä. 3 smältyta, varifrån trådmassan
kontinuerligt droppar ned i behållaren i. 5 hylsa,
upphettad med ångslingorna 6. 7 ängintag. 8 pump med drivaxel 9,
vilken pressar smältan till spinnorganet 10, där trådarna
formas.
lösningsmedlet men ej polyamiden; den
kvarblivande tråden spolas upp.
De kunna spinnas torrt genom att
polyamidlösningen pressas ut genom ett munstycke in i en
upphettad kammare, där tråden spolas upp.
Slutligen kunna de smältspinnas genom att den
fasta polyamiden i stång- eller flockform smältes
före eller i ett upphettat munstycke och med
hjälp av gastryck eller en pump pressas ut som
tråd i atmosfären, där den stelnar. Det trådbil-
dande materialet kan innehålla
glansmodifierings-medel, plasticeringsmedel, pigment, färgämnen,
hartser m.m. Det är den sistnämnda metoden, som
kommer till praktisk användning vid
framställning av nylontråd (fig. 5).
I stället för att materialet matas i stångform till
det upphettade spinningsmunstycket har det visat
sig fördelaktigt att smälta flockar eller småbitar
av polyamiden i en från munstycket skild
elektriskt upphettad behållare, varifrån den sedan
pressas genom munstycket. Därmed undvikes
faran, att trådmassan ökar sin viskositet kort
före eller under smältningen. Särskilda
stabiliseringsmedel kunna tillsättas för att säkerställa
jämn viskositet och molekylvikt. Denna
jämnhet är avgörande för textiltrådarnas deniertal,
färgaffinitet och andra fysikaliska egenskaper.
De nyspunna trådarna äro mycket känsliga för
luftdrag och temperaturändringar, t.o.m. för de
av deras egen framåtrörelse alstrade luftvirvlarna.
De inneslutas därför i en kylnings- och
stelnings-kammare, genomströmmad av luft eller en inert
gas i samma riktning som tråden löper. För att
man lättare skall kunna arbeta i stordrift har
smältanordning och spinnapparat hopbyggts till
en konstruktiv enhet, vilken är lätt att ta isär
(fig. 6). Denna anordning tillåter
reparationsarbeten utan störning av pågående trådspinning
och gör driften okänslig mot drag och
temperatur-fluktuationer.
De framställda trådarnas finhet regleras genom
flera faktorer: polymerens temperatur,
spinn-trycket, munstyckets storlek och
upplindnings-hastigheten vid kalldragningen. Ett
spinnmunstycke kan exempelvis vara försett med 30
öppningar, vardera omkring 0,22 mm i diameter.
Därvid erhålles ett 30-trådigt garn med en
hastighet svarande mot en materialmängd av omkring
13,5 g/min. Garnet upplindas på en spole med en
hastighet av omkring 600 m/min (kan gå till 900
m/min och högre). Trycket på stången i
smält-kammaren kan exempelvis vara ca 180 kg/cm2
och smältytans temperatur ca 275°C. Trådarnas
tjocklek kan variera mellan 0,2 denier och 200
Fig. 7. Längdsnitt och tvärsnitt genom nylontråd (500 t.v. glänsande trådkvalitet, bredd 18,5 p, t. h. matt
trådkvalitet, bredd 26,5 p.. Fibrerna äro färgade med titandioxid.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
