- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 74. 1944 /
1458

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 50. 16 december 1944 - Hydrauliken i de stora krafternas tjänst, av Carl Elieson

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

1458

■ TEKNISK TIDSKRIFT

trycket. Att den numera överges har sin grund i
dess större platsbehov och dess dyrbara
underhåll jämfört med den moderna ackumulatorn. En
avgjord fördel har dock viktsackumulatorn däri
att den levererar pressvätskan med konstant
tryck, medan i den lufttryckbelastade
ackumulatorn trycket måste tillåtas falla åtminstone 10 %
om volymen ej skall bli orimligt stor.

Kommandot över de stora krafter, som man har
till förfogande i den hydrauliska pressen, utövas
med lätthet med hjälp av en manöverapparat,
bestående av ett antal ventiler, inbyggda i ett block
av stål. Ventilerna påverkas med en spak, som
kan ställas i olika lägen och därvid genom
ventil-lyftare öppna eller stänga dem i föreskriven
ordning.

De moderna manöverapparaterna ha föga likhet
med de gamla rattmanövrerade ventilerna. Nu
bygger man in fyra till sex ventiler i ett och
samma block. Blocket smides helt av stål och borras
ur. Ventilkäglor och säten utföras av rostfritt stål.
Då trycket ligger ovanpå ventilkäglan, så skulle
vid höga hydrauliska tryck avsevärda ställkrafter
erfordras för att öppna ventilen. På en l"
ventilkägla t.ex. vilar vid stängd ventil en belastning av
ca 1 500 kg vid 300 at. För att ändå med
måttliga krafter kunna öppna ventilen, anordnar man
i själva ventilkäglan en mindre ventil med knappt
1 cm2 area. Denna mindre ventil stötes då först
upp av ventillyftaren och en tryckutjämning sker
mellan de båda rummen på ömse sidor om
huvudventilen, så att ventillyftaren på sin fortsatta
väg utan svårighet stöter upp även denna.

Manöverapparaterna kunna även anordnas för
automatisk manövrering med hjälp av antingen
hydrauliska eller elektriska servomotorer. Man
kan t.ex. med mindre hydrauliska kolvar överföra
erforderliga ställkrafter till ventillyftaren. Man
kan också med elektriska impulser från en
kontaktmanometer via reläer sluta eller bryta
strömkretsar, i vilka magnet- eller motorlyftare äro
inkopplade. Dessa överföra då ställkrafterna genom
hävarmar till ventillyftarna. Den elektriska
automatiken medger också, som lätt inses, inkoppling
av optiska eller akustiska varningssignaler om
trycket stiger för högt, faller för mycket eller om
en arbetsprocess är fullbordad.

Den hydrauliska pressen är ett idealiskt verktyg
i de stora krafternas tjänst. Den slösar inte bort
mycken energi. Verkningsgraden är hög.

Wallboardspress

En av cellulosaindustrins sidogrenar är
wall-boardindustrin. Den hårda träfiberplattan, sorn
föres i marknaden under olika namn, fordrar i
en fas av sin framställning en rätt hård
pressning. Fiberplattorna utsättas nämligen sedan de
formats av den i vatten uppslammade massan för
hög värme och högt tryck. Det specifika yttrycket
på boardplattan kan uppgå till ca 50 at, och då

plattans format är 5,5 X 1,2 m så erfordras en
presskraft om ca 4 000 t för att nå detta yttryck.
För detta ändamål torde knappast något annat
system än det hydrauliska kunna komma till
användning. Pressen utföres som sagt för 4 000 t,
av vilken presskraft en del dock tas i anspråk för
lyftande av de stora massor, som sättas i rörelse.
Den press, som visas på fig. 1, består egentligen
av fyra pressar, vilka dock ha gemensamt
press-bord och gemensamt mothåll eller toppstycke.
Mellan pressbord och toppstycke finnas 21
värmda stålplattor; 20 fiberplattor pressas således på
en gång. Stålplattorna värmas med ånga, som
genom länkrör tillföres dem och
genomströmmar dessa i tvär- och längsgående borrade
kanaler, varefter avgående ånga och kondensat tas ut
genom länkrör på andra sidan. Varje platta väger
ca 3 t, och sålunda är vikten av de tjugo rörliga
plattorna ca 60 t. Kolvarna ha en diameter av
700 mm, varför ett vätsketryck av 260 at
erfordras för de 1 000 t, som varje kolv kan utveckla.
Maximala slaglängden är 1 740 mm. Tryckvätskan
fås vanligen från en kolvpump, som för sin drift
behöver en 60 hk elmotor. För att spara
högtrycksvätska under den del av slaget, då
högtryck ej förekommer i cylindrarna, arbetar även
en centrifugalpump upp till 18 at. Ca 10 at är
tillräckligt att lyfta bord, värmeplåtar och massa.
Pressbordet väger ca 25 t och hela pressen ca 225
t. Sedan de våta fiberplattorna matats in i
pressen ungefär som brödkakor på en bakplåt, slutes
pressen. Vatten pressas ur mekaniskt och rinner
efter sidorna, och det som ej pressas bort torkas
ut av värmen. För att få glans på boardplattans
ena sida är på undersidan av varje värmeplåt
upphängd en glansplåt, mot vilken massan alltså
pressas. Fiberplattan blir då blank på samma sätt
som en fotografisk papperskopia glättas på en
glansplåt.

Fyratusen ton är en rätt ansenlig kraft. Det är
svårt att göra sig en föreställning om storleken.

Fig. 1. i 000 t wallboardpress.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:28:56 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1944/1470.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free