Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 10. 9 mars 1946 - Produktionsplanering vid AB Motala Verkstad, av Gösta Johansson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
242
\ TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 5. Schematisk bild över beordringen till de mekaniska verkstäderna.
hänsyn till kvalitet, kvantitet och dimension och huruvida
materialet skall tas från eget lager eller köpas i hel- eller
halvfabrikat. Vidare kontrolleras, att av konstruktören
förrekvirerat material överensstämmer med ritningen.
Vid den senare företagna detaljplaneringen undersökas
huvudkortets belastningsuppgifter och korrigeras dessa, i
den händelse någon avvikelse skulle framkomma. Vidare
uppdelas montagegruppen i smärre enheter och för varje
dylik delgrupp utskrivs ett bevakningskort, som placeras
på i detta fall vecka 6 i motsvarande kortficka. Vid denna
tidpunkt finns också betydligt säkrare kalkylunderlag,
varför inplaneringen kan ske noggrannare.
Jag skall nu nämna några detaljfaktorer, som man måste
ta hänsyn till vid inplaneringen (fig. 5). Först och främst
måste givetvis den redan befintliga belastningen
respekteras. Dessutom får belastningen per vecka och
maskingrupp icke uppgå till mer än 90 %, medan de övriga 10 %
utgöras av marginal. Därtill kommer att den maximala
belastningen per vecka icke får överskridas. Om en
maskingrupp omfattar två maskiner, en treskifts- och en
två-skiftsmaskin, blir antalet skift 5. Denna siffra måste finnas
markerad på korten, för att det skall framgå, efter vilken
bas procenten är uträknad. Om detaljen lämpligen bör
bearbetas i tvåskiftsmaskinen anges bråket ilB, dvs. antal
belastade skift genom maskingruppens totala antal skift.
Maximala belastningen per vecka blir då 2/B" 90 = 36 %.
Om nu exempelvis 50 % skall utspridas, faller alltså 36 %
i ena veckan och 14 % i nästföljande vecka. Skulle man
placera 50 % i endast en vecka skulle detta betyda att
detaljen måste gå i båda maskinerna och detta är ju ej
rimligt.
Det på fig. 5 ined 1 markerade området omfattar alltså
hela den huvud- och detaljplanerade orderstocken. Innan
orderna kommit in i läge 2 äro omplaneringar ganska
enkla att utföra. Vill man ta bort en order ur planeringen
sänker man endast staplarna enligt bevakningskortets
baksida. Därefter ändras veckorna och procentsatserna dras
upp på de nya veckornas belastningsstaplar. Då vår
orderstock för närvarande till mycket stor del består av
varvsgods förekomma ofta omkastningar i leveranserna och dessa
omkastningar underlättas i hög grad av systemets rörlighet.
I samband med utskrivningen av materiallistorna
ut-skrives också original till tillverkningsorder, vilken avser
beordring av ifrågavarande delgrupps tillverkning. På
ordern finns angivet vilka nummer av materiallistorna,
som denna omfattar, exempelvis listorna G 1—G 4, där G
är beteckningen på montagegruppen, exempelvis
presscylindrar med detaljer. Dessutom är tillverkningsperioden
6—10 angiven. Förutom ordern dras även en kopia,
rapportkopian (fig. 5).
Vid lämplig tidpunkt före startveckan utsänder
Centralplaneringen ordern jämte ritningskopior samt
materiallistans original till Bevakningskontoret. Tillverkningen är
beordrad och ordern inne i läge 2 (fig. 5). Originalet till
materiallistan har då på vägen passerat förrådsbokföringen
för reservation av material, som icke tillhör vårt normala
lagerbestånd.
På bevakningskontoret sker följande: materiallistans
original dupliceras i ormigmaskin, varvid hela avdrag bl.a.
gå till inköpsavdelningen som inköpsrevisitioner. Genom
radkopieringsmaskin dras av samma original
materialrekvisitioner, varvid varje rekvisition kommer att omfatta
en detalj med dess materialbehov. Materialrekvisitionerna
utlämnas nu direkt till Orderfördelningen i de mekaniska
verkstäderna. Tillverkningsordern jämte rapportkopian
placeras sedan i ett bevakningsfack i startveckoföljd, och
orderns läge i bevakningsfacket ger sedan signal till
opera-tionsanalysering av detaljerna.
På Bevakningskontoret utskrives nu för varje detalj ett
koncept till operationskort. Det är endast huvudet som
ifylles, och uppgifterna erhållas från materiallistan. Dessa
koncept inlämnas sedan tillsammans med ritningarna till
"Operationsanalysen", dvs. Ackordsavdelningen. Ritningar
och koncept återkomma sedan till Bevakningskontoret, och
ordern befinner sig alltså i läge 3 (fig. 5). Ritningarna
utsändas sedan direkt till mekaniska verkstadens
Orderfördelning. Koncepten äro nu kompletterade med
fullständig operationsföljd jämte tillhörande ackordspriser. Nu
utskrivs ett ormigoriginal till ordersats och detta original
användes sedan för dragning av ordersatsen, som består
av förpassningssedel, materialsedel, följesedel,
referenssedel, avsyningssedel, verktygssedel och operationskort.
Dessutom dras i radkopieringsmaskin dels ackordskort och
dels "balanskort"; dessa båda kort omfatta endast den
aktiftlla och den föregående operationen. Ordern befinner
sig nu i läge 4 (fig. 5).
Med utgångspunkt från tillverkningsorderns period 6—10
skall nu på Bevakningskontoret varje ordersats förses med
period, dvs. motsvarande period 8—10 i fig. 5. Innan detta
sker skall Centralplaneringen ha inrapporterat, att
materialet för detaljen i fråga är tillhanda. Vid
periodsättningen tillämpas baklängesräkning med utgångspunkt från
tillverkningsorderns slutvecka. Samtliga balanskort förses
också med det veckonummer, som resp. bearbetningar falla
under, och ett exemplar av vardera inplaceras i
balanstavlan. Som ledning vid periodsättningen tjäna också de
detaljerade maskinprogram, som Centralplaneringen med
utgångspunkt från planeringstavlorna uppgör för varje
större maskin. Dessa maskinprogram, som omfatta ca
8 veckor framåt i tiden, utlämnas även till verkmästare
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
