Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 15. 13 april 1946 - Nya barkningsmaskiner för massaved, av B Ljunggren - Bestämning av butadien, av S Hl - Cyklopentadien, av S Hl - Syntetisk mentol, av S Hl - Glasfiber som fyllning i destillationskolonner, av S Hl - Nylonpulver för gjutning, av S Hl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
13 april 1946
381
Fig. i. Principskiss av "Streambarker’’-maskinen.
diameter och i 12—26’ längder.
Stockbarkningsanlägg-ningar, arbetande enligt samma princip men i något
annorlunda utförande, har under år 1944 byggts vid Crown
Zellerbach Corp:s sulfatfabrik i Port Townsend samt
Rayonier Incorporateds sulfitfabriker i Port Angeles och
Hoquiam. Fig. 3 visar Port Angeles-maskinen i arbete.
Stockarna är här fast inspända som i en svarv, och
vattenmunstycket är monterat vid en ovanför stocken löpande
vagn. Åtskilliga nya hydrauliska barkningsanläggningar för
barkning av stockar eller sågverksavfall (speciellt ytved)
byggs eller planeras för närvarande, speciellt av fabrikerna
i de västra staterna vid Stillahavskusten.
Allis Chalmers Manufacturing Co. har utformat systemet
något annorlunda. Denna firma benämner sin konstruktion
"Streambarker". Denna har hittills byggts för barkning
av massaved. Dess arbetsprincip framgår av fig. 4.
Stockarna matas kontinuerligt in mellan två roterande valsar. Den
ena av valsarna är refflad och den andra försedd med en
spiralformig upphöjning. Stocken kvarhålles i rätt läge
vid passagen mellan valsarna med hjälp av tre
fjäderbe-lastade luftdämpade buffertar, som ligger an mot stockens
översida. Vid sin passage mellan nämnda valsar träffas
stocken uppifrån av tre strålar av högtrycksvatten, varvid
den egentliga barkningseffekten erhålles. Efter de två
första munstyckena finns på den ena valsen anbragt en
stålborste, som lösgör kvarvarande kambium från stocken.
Den slutliga renspolningen av stocken sker genom det
tredje munstycket. Den avskalade barken avskiljes
eventuellt med en sil. Vattnet härifrån kan efter sedimentation
återföras till högtryckspumpen.
De hittills utförda enheterna är dimensionerade för ved
med en diameter, varierande mellan 4 och 8" och i längder
på 4 eller 8’. Kapaciteten är i medeltal ca 10 cords barkad
ved per timme (man räknar med 90 stockar 4’ långa per
cord). Högtrycksvattnet levereras av en flerstegs
centrifugalpump med en kapacitet av ca 2 300 1/min vid ett
arbetstryck av 45 kp/cnr. Pumpen är direktkopplad till
en 350 hk motor.
De viktigaste fördelarna vid hydraulisk barkning
sammanfattar man på amerikanskt håll på följande sätt: hög
produktion; mycket låga vedförluster; ingen uppslagning eller
förlust av fibrer i stockens ända, såsom fallet kan vara
vid trumbarkning; besparing av arbetskraft, enär ingen
efterbarkning erfordras; speciellt ren ved erhålles, befriad
från jord, smuts och ytröta; barken håller icke så mycket
vatten som barken från barktrummor, enär den endast ett
par sekunder varit i beröring med vatten.
Nackdelar hos de hydrauliska barkmaskinerna är dels
höga anläggningskostnader, dels den omständigheten, att
de är stationära anläggningar. Kraftförbrukningen är
dessutom relativt hög. I jämförelse med hydraulisk
barkning uppvisar Åströms barkmaskin låg kraftförbrukning.
En annan fördel hos denna är, att den kan byggas bärbar.
Man emotser därför med intresse dess vidare prövning i
praktisk drift. B Ljunggren
Bestämning av butadien. En metod för analys av prov
innehållande 90—100 % butadien har baserats på
iakttagande av ljusabsorptionen i infrarött av en viss
våglängd. Denna metodik är tänkbar, därför att butadien har
större genomsläpplighet än föroreningarna, varjämte dessa
vid den valda våglängden ha absorptionskoefficienter av
samma storleksordning. Proven komma till spektrometern
genom provtagningsrör, och gastrycket i absorptionscellen
regleras med en kvicksilverbarostat. Hur mätningarna
göras och utnyttjas framgår icke klart av referatet, men det
uppges att dubbelanalyser kunna göras på sex minuter,
under det den gravimetriska metoden med
maleinsyra-anhydrid tar fem till sex timmar. Infrarödmetoden ger
dessutom riktigare resultat (föredrag i Optical Society of
America mars—april 1944). S Hl
Cyklopentadien. Denna lågkokande cykliska diolefin har
upptäckts i produkter erhållna genom torrdestillation av
organiska ämnen. Kvantiteter av kommersiell betydelse
erhålles vid lysgas- och koksframställning. Produkten är
av intresse som råvara för konstharts och även som
utgångspunkt vid syntes av ett stort antal organiska ämnen,
av vilka några borde finna användning inom många olika
områden. Cyklopentadien polymeriserar spontant till
di-cyklopentadien, en fast förening vid vanlig temperatur.
Då den lätt återföres till monomeren, utgör dimeren en
synnerligen lämplig form vid transport och i övrigt vid
hanterandet av föreningen (Chem. Rev. febr. 1944). S Hl
Syntetisk mentol. En ny metod för framställning av
mentol har utarbetats vid Purdue __ University. Metoden
uppges vara en destillationsprocess, som börjar med att
hydrogenisera tymol till en komplex blandning av
alkoholer och ketoner. Menton framställes först och reduceras
sedan till syntetisk mentol. Man säger sig ha övervunnit
de svårigheter man tidigare haft vid frånskiljandet av
isomerer. Den erhållna produkten påstås ha samma smak
och lukt som naturlig mentol, och eventuella
farmaceu-tiska olikheter äro små (Chem Ind. jan. 1944). S Hl
Glasfiber som fyllning i destillationskolonner. För att
ersätta klockbottnar, som icke kunnat framställas under
kriget, har man försökt använda fyllkroppskolonner
innehållande glasfiber. Fyra sådana äro i drift i engelska
spritfabriker och ytterligare fem ha planerats. De första proven
gjordes med två laboratoriekolonner med en diameter på
289 mm och med 44 resp. 198 cm höjd. Glasfibern var
relativt grov (0,25 mm) och hade en medellängd på 51 cm.
Den packades i kolonnen i vertikalt läge, parallellt med
ångströmmen till en täthet av ca 64 kp/m3. Fyllningens
ytor i de båda kolonnerna voro 14,2 och 53,8 m2 resp.
Vid provning med etanol-vatten, metanol-vatten och
aceton-vatten erhöllos mycket goda resultat, som synas visa,
att glasfiber har alla de egenskaper, som fordras av ett
gott fyllkroppsmaterial för industriellt bruk. Försöken
visade nämligen, att kolonnerna hade god
separeringsförmåga, hög kapacitet vid lågt kolonntryck, låg "hold-up"
(litet kolonnvätska), låg volymvikt och lågt pris (Chem.
Ind. dec. 1943). S Hl
Nylonpulver för gjutning. Du Pont Co. har
åstadkommit ett nylonpulver, som ser ut att få stor användning föi
gjutna artiklar. Det nya materialet är särskilt lämpligt
bl.a. för ramar till skioptikonbilder på grund av sin
motståndskraft mot lösningsmedel (vid glasputsning) och hög
temperatur (i projektorn). Nylonpulver kan gjutas enligt
insprutningsmetoden, vilket betyder stor
produktionshastighet och låg enhetskostnad för den färdiga
produkten. Dess flytförmåga tillåter gjutning i invecklade
formar, och tunnväggiga stycken framställas lätt. Den största
fördelen med nylon torde vara, att det motstår betydligt
högre temperatur (135°) än andra konstmassor (Chem met.
Engng jan. 1944). S Hl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
