Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 41. 12 oktober 1946 - Utvecklingen på konsthartsområdet i USA och i Tyskland, av Bo Särnö
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
996
TEKNISK TIDSKRIFT
Tabell 4. Tyska polystyrolkvaliteter
Benämning
Sammansättning
Trolitul mol.-v.
III Polystyrol ....................................................120 000
IV Polystyrol ....................................................450 000
EF Polystyrol ....................................................1 000 00C
Si 4 Polystyrol med mineraliska fyllnads-
medel
EN Blandpolymerisat av %
Styrol ..........................................................70
Akrylsyranitril ..........................................30
EH Blandpolymerisat av
Styrol ..........................................................50
Akrylsyranitril ..........................................25
Vinylkarbazol ..........................................25
B Blandpolymerisat av
Styrol ..........................................................70
Isobutylakrylat ........................................30
L Blandning av
Styrol ........................................................95
Toluol .............................5
(Luv) (= Luvican = polyvinylkarbazol)
Trolitul L (molekylvikt 50 000—60 000) var ett
masspoly-merisat, som framställdes genom att styrol långsamt fick
passera en kolonn med flera etager, som hade individueL
temperaturreglering. Den högsta temperaturen var 180°C.
Polymerisatet lämnade kolonnen genom att rinna ut på ett
stålband som en 30—40 mm bred och 4 mm tjock remsa,
som kyldes och maldes till 2—3 mm kornstorlek.
Trolitul III (molekylvikt 120 000) förpolymeriserades till
ca 35 % i autoklaver, varefter det viskösa halvfabrikatet
slutpolymeriserades i nyss beskrivna kolonn. Trolitul IV
(molekylvikt 450 000) förpolymeriserades såsom Trolitul
III, varefter kvarvarande monomer avdunstades genom
valsning i vakuum under kontinuerlig avskrapning.
E-serien bestod av emulsionspolymerisat. Trolitul EF upp
ges ha haft en molekylvikt av 1 000 000. Ännu högre
molekylvikter kunde erhållas genom att 0,1 % divinylbensol
tillsattes under polyineriseringen. Trolitul EN
(molekylvikt 600 000) var ett blandpolymerisat av styrol och
akrylsyranitril, Trolitul EH (molekylvikt 500 000) av
styrol, akrylsyranitril och vinylkarbazol.
Lösningspolymerisaten av styrol framställdes i organiska
lösningsmedel och hade lägre molekylvikt än mass- och
emulsionspolymerisaten. Trolitul B var ett
blandpolymerisat av styrol och isobutylakrylat, polymeriserat i en
lösning av etylbensol.
Trolitul III var den mest använda kvaliteten för
sprut-gjutna produkter såsom elektriska isolerdetaljer, burkar,
kammar o.d. Trolitul IV hade obetydligt högre
mjukningstemperatur och slagseghet. Trolitul EF hade ungefär
samma mjukningstemperatur som IV och användes i fast
form för sprutgjutning, som emulsion för papperslimning.
Trolitul EN och EH hade högre mjukningstemperatur än
de föregående och användes på grund av sin ringa
krympning, höga nöthållfasthet och goda
lösningsmedelsbeständighet till tryckerityper. EH var beständig mot kokande
vatten, vilket betingade dess användning till
laboratorieapparater. Trolitul B och L konsumerades av lackindustrin.
Den förstnämnda var böjligare och hade högre löslighet
i vanliga lacklösningsmedel.
Omkring 75 % av den tyska polystyrolproduktionen
förbrukades som sprutgjutningsmassor, medan återstoden
fördelades mellan tillverkarna av folier, beläggningar och
läcker. I Förenta Staterna har nästan hela produktionen
använts för sprutgjutning och först på senare tid har
andra användningsområden gjort sig mera gällande.
Hos Norddeutsche Seekabehverke framställdes Stvroflex-
folier enligt en unik metod. Trolitul III sprutades i grova
sprutmaskiner långsamt till en slang, som kontinuerligt
töjdes över rullar i såväl längs- som tvärriktningen.
Slangen skars därefter i två halvor genom längsgående
snitt. Slangen hade 1—2 mm väggtjocklek, foliet var
10—20 p tjockt. Styroflex förbrukades för elektriska
ändamål, särskilt teletekniska.
I Förenta Staterna har monostyrol tillsammans med
poly-estrar och andra hartser ingått som ingrediens i
gjut-och tätningsmassor samt i lim för tillverkning av
lami-nater under lågt tryck.
Polystyrol kan modifieras på ett otal sätt, varigenom
polymerisationshastigheten och egenskaperna hos
färdigprodukten kan varieras inom vida gränser. Tack vare
Tabell 5. Tyska akrylhartser
Leveransform Benämning
Sammansättning
Fast form Acronal I Polymetylakrylat
II Polyetylakrylat
IV Polybutylakrylat
Plexigum B 50 Blandpolymerisat av
Metylmetakrylat ..... 50
Etylakrylat .......... 50
315 Blandpolymerisat av
Etylmetakrylat ....... 60
Etylakrylat .......... 20
Butylakrylat ......... 20
Plexiglas M Polymetylmetakrylat
Rohagit S Blandpolymerisat av
Metylakrylsyra ....... 65
Butylakrylat ......... 35
Emulsion Acronal L 100 Polymetylakrylat
L 200 Polyetylakrylat
L 400 Polybutylakrylat
250 D Blandpolymerisat av
Metylakrylat ......... 79
Vinylbensoat ......... 20
Akrylsyra ........... 1
400 D Blandpolymerisat av
Metylakrylat ......... 66
Vinylisobutyleter ..... 20
Styrol ............... 12
Akrylsyra ........... 2
550 D Blandpolymerisat av
Metylakrylat ......... 49
Vinylisobutyleter ..... 49
Akrylsyra ........... 2
450 D Blandpolymerisat av
Etylakrylat .......... 66
Vinylisobutyleter ..... 20
Styrol ............... 12
Akrylsyra ........... 2
600 D Blandpolymerisat av
Etylakrylat .......... 76
Vinylisobutyleter ..... 22
Akrylsyra ........... 2
300 D Blandpolymerisat av
Butylakrylat ......... 33,3
Vinylacetat .......... 33,3
Vinylklorid .......... 33,3
500 D Blandpolymerisat av
Butylakrylat ......... 49
Vinylacetat .......... 49
Akrylsyra ............ 2
Lösning Acronal I ) ( Polymetyl- resp. -etylakrylat
II | | i etylacetat eller toluol
Latekoll S Polyakrylsyra
N Natriumpolyakrylat
A Ammoniumpolyakrylat
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
