Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 15. 12 april 1947 - Återvinning av lösningsmedel genom adsorption, av Uno Träggårdh
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
3(354
TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 13. Adsorptionsanläggning.
Fig. 1A. Strykmaskiner anslutna till återvinningsanläggning.
Adsorptionens ekonomi
Det är svårt att uppställa en allmän ekonomisk
kalkyl för adsorptionsanläggningar, då en
sådan är starkt beroende av lösningsmedlets natur
och andra förhållanden. I allmänhet brukar man
räkna med en ångförbrukning av 3—4 kg/kg
återvunnet lösningsmedel. För kylning åtgår ca
50 1 vatten per kg och vid rektifiering stiger
kylvattenförbrukningen till ca 75 1. Dessutom
tillkommer kolförbrukningen, som beräknas till
1—0,2 kg/t lösningsmedel. Slutligen förbruka
fläktarna elkraft, som varierar mellan 0,1—0,4
kWh/kg lösningsmedel.
En kalkyl över förbrukningen av material per kg
bensol vid en bensolåtervinning framgår av
ne-dastående siffror:
öre
4 kg ånga à 10 kr/t ............................... 4,0
0,4 kWh à 3 öre.................................. 1,2
aktivt kol ........................................ 0,5
arbete ........................................... 4,0
amortering 7 år (anläggningskostnad 70 000 kr.) .... 4,0
13,7
Vid utvinning av bensol ur lysgas har man
följande kalkyl:
1 t bensol förbrukar av aktivt kol .......... 10 kg
ånga .............. 4,62 t
elenergi ............ 92,9 kWh
kylvatten .......... 49,9 m3
Slutligen kan anföras en jämförelse mellan
ekonomin vid en återvinningsanläggning av aceton
med vattenabsorption och med adsorption i aktivt
kol54 (siffrorna ånge åtgången per 100 kg
återvunnen aceton):
H„0 kol-
absorption adsorption
överhettad högtrycksånga ____ 550 kg —
mättad ånga, 100°C.......... 400 kg 400 kg
kylvatten .................... 14 500 kg 7 500 kg
elenergi ..................... 55 kWh 18 kWh
Tyvärr saknas kolförbrukningen i denna
jämförelse men då anläggningen var en normal
adsorptionsanläggning vid en konstsilkefabrik får
man anse att förbrukningen motsvarar den
normala, dvs. 1—0,2 kg kol per ton återvunnen
aceton.
Anläggningar i drift
Fig. 13—15 visa några interiörer från olika
återvinningsanläggningar. Fig. 13 visar en mindre
anläggning för ett icke vattenlösligt
lösningsmedel. Man ser de tre adsorbörerna uppmonterade
på en brygga jämte tilledningar för luften och
desorptionsångan. Under bryggan står
kondensorn samt bredvid denna en mindre dekantör.
Fig. 14 visar de kapslade strykmaskinerna i en
gummifabrik för tillverkning av regnrockstyg55.
Man ser de kraftiga luftledningarna samt
samlingstrummorna.
Inom den grafiska industrin har återvinning av
de i färgen ingående lösningsmedlen fått stor
betydelse. Vid djuptrycksrotationspressar är det
viktigt att färgen snabbt torkar, då hastigheten
på cylindrarna i dylika pressar ofta uppnår 180—
200 r/m. Tidigare skedde torkningen uteslutande
med hjälp av ånguppvärmda valsar, över vilka
tryckarken passerade. Men olägenheterna härvid
Fig. 15. Återvinningsanläggning vid ett större tryckeri.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
