Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 2. 8 januari 1949 - Elektrisk motståndsuppvärmning av stålämnen, av Bror Anderson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
8 januari 194-9
23
ett helsvetsat stativ med två transformatorer monterade
över detta på ena änden, där även luftcylindern för
in-spänningstrycket är monterad. På motsatta änden finnes
ett förställbart ok med mothållsback, vilket med en motor
kan skjutas till önskad värmningslängd.
Tiden för värmning till 1 100 à 1 200°C för största
ämnesdimension (ämnesvikt 200 kg) är 3 till 4 min. Antal
värmningar för största ämnesdimension är 18 per timme
vid en beräknad bytestid av 20 s, motsvarande en
kapacitet av 3,5 t/h. Maskinens två transformatorer äro
vardera på 750 kVA vid kontinuerlig drift, och dessa avge
vid maximal produktion 1 700 kVA tillsammans.
Kontakttrycket erhålles med hjälp av en luftcylinder för 6 at.
Maskinen är avsedd att arbeta på följande sätt:
Valsämnena transporteras till maskinen på en rullbana
monterad under maskinen. De föras av rullbanan mot ett stopp,
varefter två hävarmar gripa tag om ett ämne och lyfta
upp det i värmningsläge. Hävarmarna arbeta med
tryck-luft. Mellan dessa båda armar finnas två stödarmar, vilka
endast stödja materialet. För att förhindra att ämnet
knäckes till följd av elektrodtrycket finnas fyra stöd även
på översidan. Sedan ämnet kommit upp i sitt rätta läge
släppes luft på cylindern för inspänningen och trycket
appliceras genom två på kulled monterade backar, en i
varje ände på ämnet. Dessa backar äro vridbara i högst
15° vinkel så att de automatiskt inställas efter ämnets
ändar. När sedan värmningen avslutats spännes
arbetsstycket loss, varefter tidigare nämnda hävarmar föra ned
materialet på utkastararmarna, från vilka materialet
rutschar ned mot den för borttransporterandet avsedda
rullbanan, se fig. 10. Därefter gå lyftarmarna ned för att
hämta nytt valsämne.
Energiförbrukningen vid 2 500 mm ämneslängd och
100 X 100 mm tvärsnitt motsvarande en ämnesvikt av
200 kg kan nedbringas till 330 kWh/t vid en värmningstid
av 3 min. Fig. 11 visar energiförbrukningen i kWh/t för
en liknande anläggning, medgivande upp till 4 000 mm
värmningslängd och 300 kg ämnesvikt såsom funktion av
Fig. 13. Uppställning av värmningsmaskiner för valsämnen
med gemensam rullbana för borttransport.
ämneslängden och med ämnesvikten och värmningstiden
som parametrar. Fig. 12 visar motsvarande
värmnings-effekt i kVA, likaledes som funktion av ämneslängden och
med ämnesvikten och värmningstiden som parametrar.
En dylik anläggning för värmning av t.ex. 10 t/h
valsämnen utföres lämpligen i tre eller eventuellt fyra
maskinenheter, trefasigt anslutna med gemensam rullbana för
tillförsel av valsämnen från ett magasin och gemensam
rullbana för transporten av värmda ämnen till valsverket
såsom fig. 13 visar. 1 denna bild har streckprickat antytts
att man på andra sidan transportbanan för värmda ämnen
kan förlägga ytterligare en dylik uppsättning
värmningsmaskiner. Den fjärde maskinen i varje serie är avsedd för
särskilt korta ämnen för att de övriga ej skola behöva
omställas för de enstaka kortare ämnena, vilket givetvis
skulle sänka produktionen. Värmningstider om 3 min per
ämne i varje maskin ger då ett ämne per minut.
Fig. 14 visar en annan anordning av maskinerna med
förläggning under golvnivån. Ämnesbyte sker genom att
ämneshållarna lyftas upp hydrauliskt eller med
luftcylindrar och tippa av värmt ämne resp. motta nytt, som genom
en påskjutare vid ämnesmagasinet tippas ned på
ämneshållarna. Detta utförande är dock mindre lämpligt ur
flera synpunkter, bl.a. blir det svårare att mäta
temperaturen samt att övervaka värmningsförloppet.
Konstruktionen blir även dyrbarare och ohanterligare, varför detta
utförande knappast kan rekommenderas. Även i detta fall
kan som bilden visar tre eller fyra maskinenheter förläggas
i rad samt trefasigt anslutas och betjänas av gemensam
rullbana för transport av de värmda ämnena till
valsverket. Varje maskin måste dock i detta fall ha ett eget
magasin, vilket ävenledes torde vara obekvämare.
Vid båda anordningarna kan hela gruppen maskiner
hel-eller halvautomatisk! regleras från en kontrollapparat med
programstyrning enligt ovan. Kontrollapparaten kan även
vara försedd med tidkontroll för chargeringen, i förening
med väljare för avläggning av värmt ämne och intagning
av nytt. Genom en fördröjningsknapp och startknapp i
förening med avståndsinställning framme vid valsverket
kan ämnesföraren ändra paustiden mellan avläggning och
chargering för de olika enheterna inom av
transformatorkopplingen betingade gränser och såväl påskynda som
fördröja leveransen av värmda ämnen fram till valsverket.
Fördröjningen sker då genom att antingen endast försena
avläggningen av närmast i tur varande ämne, då det gäller
ett kortare avbrott, eller genom att förlänga paustiden
mellan av- och inläggning av ämnena i varje enhet, då
man önskar en mindre snabb leverans av värmda ämnen. En
ökad hastighet i ämnesleveranserna kan å andra sidan åstad-
Fig. 12. Värmningseffekt i kVA som
funktion av ämneslängden vid
varierande ämnesvikt och värmningstid.
Fig. Ii. Principskiss över
värm-ningsmaskin för valsämnen.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
