Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 48. 31 december 1949 - Svenska stål för högtrycksånga, av Helmer Nathorst
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1012
TEKNISK TIDSKRIFT
Svenska stål för högtrycksånga
Bergsingeniör Helmer Nathorst, Sandviken
När det gäller stål för högtrycksånga har de
svenska rörtillverkarna mest intresserat sig för
överhettartuberna och haft den — måhända
diskutabla -— åsikten, att den serie stål, som
utvecklats för överhettartuber, även lämpar sig för
ångledningar. Det urval stålkvaliteter, som
återges i tabell 1, torde representera svensk praxis
ganska väl. Som synes omfattar det ett mjukt
olegerat stål, ett manganstål, ett låglegerat
krommolybdenstål, ett medellegerat
kroin-molybden-kisel-stål, alla dessa fyra ferritiska till typen,
samt ett höglegerat "stabiliserat"
krom-nickelstål av austenitisk typ. Det sista stålet i tabellen,
ett medellegerat krom-molybden-stål, har varit
populärt, men synes nu vara på väg att försvinna.
I tabellen saknas ett molybden-vanadinstål av
engelsk typ. Stålet är inte okänt här, men mig
veterligt tillverkas ett dylikt stål ej av något
svenskt stålverk. Anledningen är förmodligen att
stålet är specialkomponerat för ångledningar och
i Sverige synes ännu ej ha förekommit någon
efterfrågan på rör till ångledningar av stål med
Mo-V-stålets egenskaper. Skulle emellertid en
dylik efterfrågan uppstå kommer otvivelaktigt
sådana rör att tillverkas av svenska verk, men
troligen då av krom-molybden-vanadintyp. De
amerikanska erfarenheterna av grafitbildning i
svetsfogar ävensom vissa uttalanden från
auktoritativt amerikanskt håll om
grafitbildningsris-ken vid kromfria stål gör att man ställer sig
något tveksam inför den engelska typen. Det kan
i detta sammanhang nämnas att Sandviken sedan
många år tillverkar ett vanadinlegerat stål av
typen 2HT3. Detta stål användes till rör för
hög-tryckshydrering inom kemisk industri.
Föredrag vid avd. Mekaniks och IVA:s Värmetekniska Konferens den
23 september 1949.
Förlängning Brott
669.14.018.85
Om man i första hand beaktar korrosionen,
måste en överhettare vara motståndskraftig mot
angrepp såväl från rökgaser som från ånga. I
tabellen har angivits de högsta temperaturer, som
kan tillåtas i luft; även om sammansättningen
av rökgasen ibland kan vara sådan, att
skalningstemperaturerna ligger betydligt högre, är
det inte rådligt att överskrida de angivna
temperaturerna. Temperaturskillnaden mellan
tubens utsida och ångan kan mycket grovt
uppskattas till 50°C. De undersökningar som gjorts,
framför allt vid Purdue University, tycks på det
hela visa, att skalningstemperaturen är högre i
kontakt med ånga än i kontakt med luft. Under
normala omständigheter borde det således i en
överhettare aldrig föreligga någon risk för
korrosion från ångan. Det finns emellertid en annan
fara, och det är faran för angrepp på stålet -—
eller snarare på karbidpartiklarna i stålet ■—
från vätgas, som bildas genom spaltning av ånga
i kontakt med järn. Denna möjlighet har
föranlett de båda frågetecknen i tabellen. Det finnes
mig veterligt ingen erfarenhet i Sverige om hur
högt man kan gå med dessa stål. Det kan
emellertid nämnas, att man i Sewaren-kraftverket i
USA använder ett titanstabiliserat 18-8-stål -—
således ett stål, som är mycket likt 1R41 — i
överhettaren för en ångtemperatur av 565° och
ett tryck av 105 at (se t .’ex. Iron Age 30 juni
1949).
Vid beräkningen av de högsta rekommenderade
ångtemperaturerna i tabell 1 har till den förut
nämnda temperaturskillnaden mellan ångan och
rörväggens utsida lagts en viss
säkerhetsmarginal. Många skäl kan framläggas härför. Somliga
ångtekniker anser emellertid tabellens siffror
vara för försiktiga, och det finns exempel på att
Tabell 1. Stål för överhettare och ångledningar (Sandvikens
kvaliteter)
Tid
Fig. 1. Schematiskt krypprov.
C Si Analys Mn Cr , % Ni Mo [-Skal-nings-temp.-] {+Skal- nings- temp.+} Nb °C Högsta
ång-temp. ■°c
2S 0,10 500 400
3L7 0,12 — 0,7 — — — — 500 400
3C2Mol 0,15 — 0,8 1 — 0,35 — 575 500
1HT1 0,10 1,5 — 5 — 0,5 — 850 ?
lRil < 0,08 — 1,5 18 12 — ^ 10XC 880 ?
(2HT3) 0,10 — — 5 — 0,5 — 625 550
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
