Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 24. 17 juni 1950 - Minskning av ugnsmurars värmeutstrålning med hjälp av aluminiumfärger, av Karl Magnusson och Lennart Svensson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
10 juni 1950
581
Minskning av
ugnsmurars värmeutstrålning
med hjälp av aluminiumfärger
Civilingenjör Karl Magnusson
och teknolog Lennart Svensson, Göteborg
662.998 : 621.18
667.624.66 : 621.18
Vid av teknologer från CTH vid Svenska Oljeslageri AB
i Mölndal utförda mätningar av konvektions- och
strålningsförluster hos murverket till en ångpanna
konstaterades betydande värmeförluster speciellt i form av strålning.
Tanken uppkom då att nedbringa strålningsförlusterna
genom bestrykning av murytorna med lämplig
aluminiumfärg. Dylika färger användes för närvarande
huvudsakligen för att minska värmeutstrålning från varma
metallytor samt på tankar och papptak för att minska
värmeinstrålning från solen.
Av största betydelse för hållbarhet och
strålningsskyddande förmåga är att aluminiumkornen har fjällstruktur och
förmåga att anrika sig på ytan av oljefärger med fjällen
parallella med ytan1’2. Rå och kokt linolja3 har visat sig
olämpliga som bindemedel, enär aluminiumfärger
innehållande dessa oljor torkar för långsamt och rinner ned
från vertikala ytor. Bättre resultat erhålles med luftblåst
linolja3, ehuru färgen blir för mjuk för viss användning.
Det bästa bindemedlet uppges vara esterhartsfernissa. För
bestrykning av metallytor rekommenderas3 "50 gallon
fernissa" och för trä "80 gallon fernissa". Dylika fernissor
"sätter sig" så snabbt, att aluminiumfärgen ej rinner ned
från vertikala ytor. Spädmedlet i fernissorna bör ha hög
ytspänning och torkmedlet bör utgöras av koboltnaftenat.
Blynaftenat bör undvikas, enär det har en ogynnsam
inverkan på pigmentfjällens ytorienterande förmåga. För
aluminiumfärger, som skall tåla höga temperaturer,
rekommenderas butyltitanat4 eller kiselsyra som bindemedel.
I litteraturen5 finns uppgifter om emissionen mellan
38—260°C från blanka eller oxiderade metallytor bestrukna
med klarlack, aluminiumfärg eller vit lackfärg men tyvärr
inga uppgifter om beläggningarnas sammansättning och
tjocklek. För att få fram den lämpligaste aluminiumfärgen
för bestrykning av ångpannans murytor erfordrades ett
studium av emissionsförmågan hos aluminiumfärger med
olika bindemedel samt inverkan av beläggningarnas
sammansättning och tjocklek på emissionen. En teknolog från
CTH fick i uppgift att utföra undersökningarna som
examensarbete i ämnet kemisk apparatteknik.
Den för ändamålet använda apparaturen och
arbetsmetodiken var i stort sett densamma, som tidigare beskrivits6.
Aluminiumfärgen applicerades på en kubisk plåtburk fylld
med vatten, vars temperatur varierades mellan 20 och 80°C.
Färgskiktets yttemperatur uppmättes med en ytpyrometer
och värmestrålningen med en Molls termostapel, ansluten
till en galvanometer. Termostapeln kalibrerades med hjälp
av utstrålningen från en yta bestruken med 233 g/m2
ZnO i form av zinkvitt-Linylfärg med 70 % ZnO.
Emissionstalet för denna yta borde enligt litteraturuppgift5 vara
0,945. Senare kontroll av ytans reflexionsförmåga visade
att detta emissionstal var rätt på 1 % när.
Den genom strålning överförda värmemängden är
proportionell mot T±—TV där T1 och Ts betecknar de
värme-utbytande ytornas absoluta temperatur. Försöken utfördes
vid olika värden på denna skillnad, och resultaten anges
i tabell 1.
Samtliga oljefärger, som provades, var med undantag för
två i handeln inköpta inställda på kritisk oljehalt. Den
kritiska oljehalten bestämdes i en turboviskosimeter enligt
Wolff och Hoepke7. Vid förberedande försök visade det
sig, att kokt linolja var olämplig som bindemedel. Alu-
Tabell 1. Uppmätt värmestrålning från olika färgytor
Färgmängd Galvanometerutslag i cm Emissionstal
g/m2___
(Ti/100)4—(T2/IOO)4
10 20 30 40 50 60 70 80 35 50
Optiskt svart yta ................................................. — 1,24 2,50 3,72 4,96 6,18 7,45 8,66 9,92 1,00 1,00
Sotad vit lackyta ................................................. — 1,2 2,4 3,57 4,76 5,94 7,14 8,32 9,52 0,96 0,96
Blank metallyta ................................................... — 0,29 0,42 0,54 0,66 0,79 0,91 1,04 1,16 0,133 0,128
Målad metallyta
Linyl ............................................................ 9,3 0,79 1,51 2,22 2,94 3,67 4,38 5,10 5,84 0,60 0,60
17,8 0,90 1,76 2,61 3,47 4,32 5,18 6,05 6,92 0,70 0,70
27.0 1,02 1,98 2,93 3,88 4,83 5,78 6,74 7,70 0,79 0,78
36.3 1,07 2,09 3,11 4,13 5,15 6,17 7,20 8,23 0,83 0,83
48.4 1,12 2,19 3,26 4,33 5,40 6,48 7,55 8,63 0,88 0,87
64,8 1,14 2,25 3,34 4,44 5,54 6,66 7,77 8,89 0,90 0,90
78,8 1,15 2,26 3,41 4,54 5,68 6,83 7,97 9,14 0,92 0,92
100,0 1,16 2,32 3,51 4,68 5,74 7,03 8,21 9,40 0,94 0,93
129,0 1,17 2,37 3,56 4,75 5,93 7,14 8,33 9,55 0,96 0,96
162,0 1,19 2,42 3,65 4,88 6,10 7,33 8,56 9,79 0,98 0,99
ZnO-Linylfärg (70 «/o ZnO) ...................................... 36 1,06 2,09 3,12 4,14 5,17 6,20 7,23 8,26 0,84 0,84
75 1,13 2,22 3,32 4,41 5,50 6,60 7,70 8,80 0,89 0,89
133 1,15 2,30 3,43 4,57 5,71 6,85 7,98 9,13 0,92 0,92
184 1,17 2,34 3,50 4,65 5,80 6,97 8,11 9,28 0,94 0,94
233 1,18 2,36 3,52 4,69 5,85 7,03 8,19 9,38 0,945 0,945
Metallmängd
Aluminiumfärg på grund av ZnO-Linylfärg (185 g/m’) g/mä
Al-färg (handelskvalitet) ........................................ 6,9 0,75 1,41 2,08 2,74 3,40 4,07 4,74 — 0,56 0,55
12.1 0,74 1,41 2,06 2,72 3,37 4,03 4,69 —• 0,55 0,55
Högtemperatur Al-färg (handelskvalitet) ...................... 6,3 0,73 1,38 2,04 2,68 3,34 3,99 4,64 — 0,54 0,54
14,6 0,68 1,33 1,97 2,62 3,26 3,90 4,55 — 0,53 0,53
Al + Linyl (37 «/o Al) ........................................... 20,7 0,57 1,11 1,66 2,21 2,76 3,31 3,86 — 0,45 0,45
45,3 0,58 1,14 1,68 2,23 2,78 3,32 3,87 — 0,45 0,45
Al + Si(OH)4 (37 «/o Al) ........................................ 31,0 0,68 1,21 1,75 2,29 2,82 3,36 3,91 — 0,47 0,46
46,0 0,61 1,07 1,54 2,01 2,47 2,94 3,41 — 0,41 0,40
Zn pudrad på grundfärgen ....................................... 110,0 1,09 2,21 3,33 4,44 5,56 6,67 7,78 — 0,90 0,90
Al pudrad på grundfärgen ....................................... 20,0 0,44 0,92 1,36 1,79 2,23 2,67 3,11 — 0,36 0,36
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
