Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 33. 16 september 1950 - Två moderna svenska verkstäder. Aseas nya Emausverkstad, av Sölve Zanders
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
802
TEKNISK TIDSKRIFT
dimensioner, att de icke kan
avspänningsglödgas.) Likaså måste operationsplaneraren vid
uppläggandet av operationsföljden söka minska
antalet vändningar av de stora arbetsstyckena
till ett minimum. Även om i verkstadens
utrustning ingår traverser, av vilka de flesta har
dubbla trallor och dessutom en hjälpkrok, vilket
möjliggör en så snabb vändning av ett större
arbetsstycke som möjligt, är dock dessa
operationer alltid tidsödande.
Trots att verkstaden är ett stort — för att
använda en något sliten beteckning —
beställningsskrädderi, är de ackordssedlar som går ut till
80 % ackordsprissatta. Av dessa ackordspris är
ca 90 % erhållna med hjälp av funktionella
underlag. Ackorden utgörs av rena styckeackord;
endast i undantagsfall förekommer vid särskilt
komplicerade eller svårbedömliga arbeten
(reparationer etc.) "blandade ackord", vilka har en
grundbetalning per arbetad timme, men därtill
även en överenskommen ackordsdel.
Själva utskrivningen av arbets-, material- och
transportsedlar etc. sker med Ormigförfarandet
och har lagts under arbetsstudieavdelningen av
rent praktiska skäl. Det har nämligen visat sig
vara synnerligen lämpligt att
operationsplaneraren finns "strax intill" den slutliga utskrivningen
av sedlar med hänsyn till de komplicerade och
ofta långa operationsföljder, som här
förekommer.
Utvecklandet och rationaliserandet av
arbets-studiearbetet i sig självt sker efter impulser och
riktlinjer, som ofta kommer från den centrala
arbetsstudieavdelningen. Man har exempelvis satt
i system "metodutbyte" verkstäderna emellan,
ävensom infört tempostatistik. För metodutbytet
och som hjälpmedel vid operationsbeskrivningar
etc. använder arbetsstudieavdelningen
fotografering i mycket stor utsträckning.
A ds i/ning
Organisationsschemat, fig. 12, visar att under
produktionschefen sorterar etl centralt
kontrollkontor. Vid Emausverkstaden är emellertid
kontrollarbetet av så speciell art, mest beroende på
den tunga tillverkning som här förekommer, att
det centrala kontrollkontorets åligganden
tillsvidare blott har rådgivande karaktär för
kontrollarbetet vid verkstaden.
Tillverkningskontrollen, eller avsyningen som
den enligt verkstadens språkbruk vanligen
benämnes, består dels i en mått- och
okulärbesikt-ning av delarna under bearbetningens gång och
dels i en slutavsyning då maskinen är
uppmonterad för prov. (Härtill kommer givetvis andra
kontrollåtgärder, såsom den tidigare omnämnda
processövervakningen vid härvtillverkningen,
elektriska utfallsprov på härvor, svetsarprövning
m.m., vilka alla utföres av Aseas
materiallaboratorium.)
Båda de nämnda grenarna av avsyningen ledes
av en verkmästare, som till sin hjälp har ett
antal avsynare, vilka är placerade på de olika
tillverkningsgrupperna. Avsynarna kan i många
stycken betraktas som "ambulerande
kontrollanter"; arbetsstyckena har ju ofta så stora
dimensioner, att "sista skäret" lämpligen ansättes
i närvaro av en avsynare, speciellt om
maskinarbetaren ännu icke har kommit upp i
yrkesarbetarklass. I varje fall gör man klokt i att få
viktiga mått kontrollerade innan arbetsstycket
lyftes ur arbetsmaskinen.
Alla observerade avvikelser från ritningsenliga
mått, eller materialfel (huvudsakligen givetvis i
gjutna delar), som uppträder under
tillverkningens gång rapporteras skriftligen av
avsyna-ren direkt till verkstadschefen, som i sin tur
meddelar konstruktionskontoret. Eventuella
åtgärder bestämmes sedan i samråd mellan
konstruktionskontor och verkstad. Principen är, att
alla observerade fel skall föras fram i ljuset, så
att de åtgärder som vidtas är väl bedömda och
väl motiverade. Till sin hjälp har avsynarna i
vissa fall blanketter till uppmätningsprotokoll, i
vilka de uppmätta värdena antecknas. Man har
nämligen funnit det vara fördelaktigt att för de
ur funktionssynpunkt viktigaste delarna bevara
de verkligt uppmätta värdena och icke endast
nöja sig med att veta att en viss del utan
anmärkning har passerat genom avsyningen. Dessa
blanketter utgör samtidigt ett slags
kontrollinstruktioner och har gjorts upp för exempelvis
axlar, rotorringar, rotorstominar,
bärlagerstom-mar, glidskivor etc. till de stora vertikala
kraftverksgeneratorerna.
Kontrollen av svetsfogar sker dels okulärt av på
svetsavdelningen stationerade svetsmästare och
avsynare dels också, då det är fråga om viktiga
förbindningar, genom röntgenfotografering, som
utföres i materiallaboratoriets regi. Alla svetsare
får två gånger årligen avlägga kompetensprov
enligt byggsvetsnormernas föreskrifter.
Svetsarna tilldelas därefter viktiga eller mindre viktiga
arbeten allteftersom deras kompetensprov har
utfallit. Inom detta område,
kompetensprovningen av svetsare, liksom inom svetsteknikens t i 11
-lämpning i praktiskt verkstadsbruk i övrigt har
Emausverkstodens förre verkstadschef M Åkeson
varit en föregångsman.
Slutavsyningen verkställes, som tidigare
omnämnts, då maskinen är monterad för prov, och
även den efter särskilda instruktioner. Då
slutavsyningen är klar överlämnas maskinen till
provrummet, som har att underkasta maskinen
föreskrivna prov. Även om det icke direkt framgår
av organisationsschemat har provrummet
givetvis en mycket självständig ställning i verkstadens
organisation; det direkta samarbetet med
konstruktionskontoren har helt naturligt mycket
stor omfattning.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
