Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 42. 17 november 1951 - Pneumatiska smörjsystem för rullningslager, av Evald Göthberg
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
10 november 1951
969
Fig. 5. F ör tät ning snippel 7 och sprutmunstycke 8 till
dim-smörjningssy stern.
Förutom oljedimbildaren ingår i system B ett antal
armaturdetaljer. Förtätningsnippeln 7, fig. 5, har en central
kanal med liten diameter, mynnande ut i en tvärgående
något vidare kanal. Den förras diameter kan vara 0,7, 1,
1,4 eller 2 mm, vanligen 1 mm. Med hjälp av
förtätnings-nipplar i grenledningarna i ett oljedimsystem kan man
åstadkomma utom förtätning av dimman även en exakt
uppdelning av kvantiteten oljedimma på de olika
gren-ledningarna. Kvantiteterna oljedimma blir proportionella
mot genomströmningsareorna i nipplarna.
Förtätningsnippelns verkningsgrad vid olika tryck p2 hos
oljedimman framgår av diagrammet, fig. 6. Så länge
trycket i oljedimledningen överstiger 0,1 kp/cm2, är
förtätningsnippeln mycket effektiv, och ännu vid så lågt tryck
som 0,05 eller t.o.m. 0,03 kp/cm2 är verkningsgraden
godtagbar. Vid mycket låga tryck går dock oljedimman
genom nippeln utan att förtätas i nämnvärd grad. Detta
förhållande använder man för övrigt vid kontroll av
oljedim-ledningar. Man sänker därvid oljedimmans tryck genom
att öppna en krän i ledningen, se 3 i fig. 4, och finner då,
om allt är i sin ordning, att en vit rök, vilken består av
oljedimma, som i oförändrad form passerat genom
nipplarna, sipprar fram vid de olika lagerställena.
För att kasta de i en förtätningsnippel utfällda
oljedropparna mot en yta använder man ett sprutmunstycke 8 i
fig. 4 och 5. Munstycket har en genomströmningsarea, som
är obetydligt större än förtätningsnippelns. Dess mynning
har två spetsar, från vilka oljedropparna under
luftstrålens inverkan kastas framåt. Spetsarna skyddas vanligen
av en hylsa. Den stråle av små oljedroppar, som lämnar
sprutmunstyckets mynning, vidgar sig successivt. Man kan
för praktiskt bruk räkna med att strålen har konisk form
och att konvinkeln är 30°. Ett annat munstycke med
betydligt större spridningsvinkel visas i fig. 11.
Bland de övriga armaturdetaljer, som konstruerats
speciellt för dimsmörjningsanläggningar, må nämnas en
fördelningsdosa 9, fig. 7, med anslutningshål för sex utgående
ledningar, en rörkoppling 10 för anslutning av rör till
för-tätningsnipplar samt en anslutningsnippel 21, som
kompletterar rörkopplingen 10 vid anslutning av rör till ett
gängat hål i t.ex. ett lagerhus.
Oljedimsmörjning för specialändamål
Oljedimman har visat sig användbar även för andra
ändamål än ren lagersmörjning. Särskilt metoden att med
luftens hjälp kasta eller spruta oljedropparna mot en yta
har fått tillämpning på flera områden. I fig. 4 visades ett
exempel på sprutsmörjning av kugghjul. Den oljemängd,
som erfordrades i detta fall, förutsattes vara av ungefär
samma storlek som den ett rullningslager kräver. Den
oljekvantitet, som ingår i oljedimman, räckte därför till.
Som ovan nämnts innehåller oljedimman i vanliga fall
endast 2—3 g/m3 olja, och koncentrationen torde med
nuvarande framställningsmetod ej kunna ökas över 5 g/m3.
Vill man alltså ha relativt stora mängder olja i dimform,
måste man använda mycket stora mängder luft. Då det
emellertid visat sig, att det föreligger ett verkligt behov
Fig. 7. Rörkoppling 10, fördelningsdosa 9 och
anslutningsnippel 21 till dimsmörjningssystem.
av anordningar för sprutsmörjning med större mängd olja
än den man kan få med en vanlig oljedimbildare, finns
det också en större typ, fig. 8.
Denna apparat har bl.a. ett ejektormunstycke 24 a, en
oljeregleringsskruv 22 a samt en höj- och sänkbar
olje-avskiljare 25 a, bestående av en halvcylinderformad kropp,
placerad ungefär mitt emellan ejektormunstycket och
avloppshålet 4 för oljedimman. När oljeavskiljaren befinner
sig i sitt övre läge enligt fig. 8, måste den stråle av luft
samt små och stora oljedroppar, som från
ejektormunstycket söker sig väg ut genom avloppshålet 4, dela upp
sig och under en hastig riktningsändring passera förbi
avskiljaren på ömse sidor om denna. De större och tyngre
oljedropparna stöter därvid mot avskiljaren, fastnar på
denna och rinner ned i behållaren. De mycket små
oljedropparna håller sig svävande i luften och passerar förbi
avskiljaren ut genom avloppshålet.
Om man emellertid sänker avskiljaren något, blir dess
förmåga att fånga de större dropparna nedsatt. En del av
luftoljeblandningen från ejektormunstycket passerar då
ovanför avskiljaren rakt ut i avloppsledningen.
De stora oljedropparna, som följer med oljedimman, när
avskiljaren befinner sig i sitt nedre läge, representerar en
betydligt större mängd olja än de små i luften svävande
dropparna. I själva verket innehåller den oljedimma, som
kommer från apparaten 50—100 gånger mer olja, när de
större dropparna är med.
Ett system för sprutsmörjning av band och plåt vid vals-
- £
Fig. 6. I förtätningsnippeln
utfälld olja i procent av i
oljedimman befintlig olja;
abskissan p2 representerar
skillnaden i tryck mellan
inlopp och utlopp.
Fig. 8. Sektion av
oljedimbildare med inställbar
olje-avskiljare.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
