Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 10. 11 mars 1952 - Nya metoder - Polyvinylpyrrolidon, av SHl - Ångbesparing vid framställning av sprit, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
230
TEKNISK TIDSKRIFT v
temperatur och högt tryck till pyrrolidon, som vinyleras
till vinylpyrrolidon. Denna senare renas omsorgsfullt och
polymeriseras sedan med vätesuperoxid som katalysator
(Chemical Engineering mars 1951). SHl
Ångbesparing vid framställning av sprit. När man
utgår från en mäsk innehållande 8—10 % alkohol behövs
ca 2 kg ånga för framställning av 1 kg 95 °/o alkohol.
Detta gäller när spriten fås genom jäsning av potatis,
spannmål eller melass. Utgår man från sulfitlut får man
däremot vid jäsningen en mäsk som bara håller ca 1 °/o
alkohol. Ängåtgången för avdrivning och förstärkning av
1 kg alkohol blir då vid för närvarande använda metoder
ca 13 kg. Orsaken till att en så värmeslukande
destilla-tionsmetod fortfarande används torde vara att många
cellulosafabriker kan utnyttja värmeinnehållet i det
varmvatten som fås från destillationsapparaten.
I princip sker avdrivning och förstärkning av alkoholen
i två kolonner (fig. 1), en avdrivare och en förstärkare.
Ångorna från den förra går till den senare, och i dennas
övre del tas sprit med 95 °/o alkohol ut, medan lättflyktiga
föroreningar anrikas i kondensatet från förstärkarens
hjälpkondensor och tas ut som försprit. Man kan vid
denna process minska ångåtgången
genom att använda två avdrivare av vilka den ena körs
i vakuum och värmes med ånga som alstras i den andras
kondensor (fig. 2),
genom att komprimera ånga från en
kondensor—ånggenerator och använda den till uppvärmning av en kolonn
(fig. 3 och 4),
genom att sätta återstoden från avdrivaren under vakuum,
varvid bildas ånga som kan komprimeras och sedan
användas.
Vakuumkolonn kan inte med fördel användas vid
destillation av mäsk med relativt hög alkoholhalt, ty
temperaturen i kondensorn blir så låg, att svårigheter
uppstår vid kondensationen av ångorna. Vid destillation av
jäst sulfitlut bör det emellertid vara möjligt att delvis
utföra avdrivningen i vakuumkolonn (fig. 2) som värms med
ånga från den under atmosfärtryck arbetande andra
av-drivarens kondensor. Om förstärkaren körs vid 2,5 at ö,
kan också dess kondensor utformas till en värmeväxlare
som alstrar ånga för den andra avdrivaren.
Man har beräknat att ångåtgången för framställning av
1 kg 95 o/o alkohol ur 1 % mäsk vid denna metod skulle
bli ca 6 kg vid ett ångtryck på 2,5 at ö.
Kompression av ånga från en till ånggenerator utbildad
Fig. 2. Destillation med vakuumavdrivare; 1
vakuum-avdrivare, 2 avdrivare under atmosfärtryck, 3 förstärkare
under 2,5 at ö, 4 mäskförvärmare, 5 kondensor, 6
ånggenerator, 7 spritkylare, 8 vakuumpump, 9 pump för
inmatning av alkoholvattenblandning i förstärkaren, 10
finkeltvätt.
kondensor har utnyttjats vid en av K Cederquist utprovad
metod (fig. 3). Avdrivaren arbetar vid atmosfärtryck. I dess
kondensor alstras ånga som komprimeras från 0,5 till 1,3
at a innan den införs vid avdrivarens botten. Förstärkaren
arbetar under övertryck, varigenom man från dess
kondensor får ånga på 1,3 ata, som också används i
avdrivaren.
Vid denna process åtgår för 1 kg 95 °/o alkohol ur 1 °/o
Fig. 1. Destillation av
mäsk enligt konventionell
metod; 1 avdrivare, 2
förstärkare, 3 spritkylare, 4
kondensor, 5
hjälpkondensor, 6 finkeltvätt.
Fig. 3. Destillation med
kompression av ånga
enligt Cederquist; 1
avdrivare, 2 förstärkare, 3
mäskförvärmare, 4 ånggenerator för
vakuum, 5 ånggenerator för
övertryck, 6 spritkylare, 7 kompressor,
8 vätskepump, 9 finkeltvätt.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
