- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 86. 1956 /
588

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 25. 19 juni 1956 - Utveckling av svetssäkra allmänna konstruktionsstål, av Cyrill Schaub

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

588

TEKNISK TIDSKRIFT

Fig. 2. Spännings-töjningsdiagram för maskinstål och
Col-duct 40 i 50 mm varmvalsad rundstång; förlängning 19 "lo
för SIS 1655; 26 °/o för SIS 1650, 31 °/o för SIS 1550 och
Colduct -40; sträck-brottgränsförhållande 0,47 för SIS 1655,
0,55 för SIS 1650, 0,55 för SIS 1550 och 0,70 för Colduct 40.

angivna HSB-stålen, som tillverkas av
Phoenix-Rheinrohr i Tyskland med följande egenskaper:

Be- Sträckgräns för Brott- För- Samman-

teck- <16 16—40 >40 gräns läng- sättning

ning mm mm mm ninga C Si Mn
kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 °/o °/o % %

HSB 40 29 28 27 40—50 >24 <0,18 0,30 0,55

HSB 45 32 31 30 45—55 >22 <0,18 0,35 0,75

HSB50 36 35 34 50—60 >20 <0,20 0,45 0,95

a Halvnorinal mätlängd.

Nehl framhåller vikten av att
aluminiumbehandlingen avpassas så, att Al förutom i inaktiv form
A1203 huvudsakligen förekommer i aktiv form
som A1N; överskott på Al, löst i ferriten, sänker
såväl sträck-brottgränsförhållandet soin
sträckgränsen själv och bör därför hållas så litet som
möjligt. Materialet skall dessutom slutvalsas vid
en temperatur under 1 000°C samt eventuellt
normaliseras under 950°C som sista operation.

Karakteristiskt för HSB-stålen är förutom god
slagseghet (9—7 kpm/cm2 enligt DVM garanteras
ned till 0°C) det i förhållande till konventionella
stål högre sträck-brottgränsförhållandet. Hos
dessa, t.ex. St 52, kan detta förhållande normalt
anses vara 0,58—0,73, medan det för HSB 50 är
0,63—0,83, med medelvärden av 0,65 resp. 0,73.
Nehl förklarar detta med att aluminiumnitriden
i HSB-stålen föreligger i optimalt effektiv
finfördelning. Slutligen framhålles, att materialet
genom den utfällda nitriden blir benäget för
auste-nitomvandling efter svetsning, varigenom
benägenheten för martensitbildning minskas och
svetssäkerheten ökas i motsvarande grad.

Ser man på utvecklingen utomlands, kan de
data som här nämnts sammanfattas på följande
sätt:

denitrering av stålet med en nitridbildare, t.ex.
Al, ger ett högre sträck-brottgränsförhållande,
därför att sträckgränsen höjts genom utfällning
av finfördelade nitrider;

samtidigt orsakar intridernas kärnbildande
verkan en ökad omvandlingsbenägenhet hos
materialet vid svalningen efter svetsningen, varigenom
martensitbildningen mer eller mindre
under-tryckes;

den kornförfinande effekten medför bättre
seghetsegenskaper hos materialet vid låg
arbetstemperatur;

för att ytterligare förbättra svetssäkerheten bör
C-, Si- och Mn-halterna hållas så låga som
möjligt; detsamma gäller övriga legeringsmetaller,
som ju alla utom Co ökar stålets
härdningsbenä-genhet.

Vid Fagersta Bruks AB har efter delvis andra
linjer på senare tid utvecklats en serie kolstål
med kvalitetsbeteckningen Colduct 28—Colduct
40 och följande egenskaper:

Beteckning Sträckgräns

ABC

Brott- För- Samman-

gräns läng- sättning

ninga C Si Mn

kp/mm2 kp/mm2 kp/inin2 kp/mm2 %> % % °/o

Colduct28 28 28 25 40 >30 0,12 0,2 0,5
Colduct32 32 32 29 45 >28 0,14 0,3 0,6
Colduct40 40 35 32 50 >25 0,17 0,3 0,7

ABC

Band- och plattstål ...... 111111 <10 10—25 >25

Tråd- och stångstål ...... mm < 20 20—50 > 50

a Halvnormal mätlängd. Stålen innehåller högst 0,20 % C.
0,03 °/o P och 0,03 °/o S; sträckgränsvärdena garanteras.

Stålen kännetecknas av en i förhållande till
analysen hög sträckgräns och ett stort
sträck-brottgränsförhållande. Detta tillsammans med den
goda formbarheten i kallt tillstånd ernås genom
en speciell denitreringsmetod vid
stålframställningen. Genom sin finkornighet och sin låga
kisel- och manganhalt är Colduct-stålen obenägna
för härdning och dessutom sega i kyla, med
andra ord svetssäkra. Vid ett lämpligt
valsnings-förfarande erhålles egenskaperna redan i
varmvalsat tillstånd, varför normalisering i regel inte
behöver tillgripas. I grövre dimensioner kan
Colduct-stålen användas även som svetssäkra
maskinstål. Colduct 28—40 har samma
sträckgränsvärden som maskinstålen SIS 1550, 1650 och
1655 (fig. 2).

Utförda prov med roterande böjutmattning
visar, att utmattningshållfastheten även är
jämförbar ined maskinstålens samtidigt som
svetssäkerheten på grund av den lägre kolhalten
naturligtvis är betydligt bättre. Hårdhetsmaximum
vid normal bågsvetsning uppgår hos Colduct 40
till ca 220 Vickers, ett mycket acceptabelt värde.
Det har till skillnad från vanliga maskinstål
ingen benägenhet att spricka ens vid mycket
snabb avkylning efter lokal punktsvetsning av
grövre material. Colduct-stålen har vid samma
hållfasthet mindre halt av kisel och mangan än
motsvarande HSB-stål, Den i Fagersta utvecklade

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:40:51 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1956/0608.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free