- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 87. 1957 /
764

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1957, H. 33 - Nya metoder - Direkt reduktion av järnmalmsslig med koloxid, av SHl - Tillverkning av cement i fluidiserad bädd, av SHl - Flamhärdning med raketbrännare, av SHl - Formning av slipskivor under arbete, av SHl - Fjärrmanövrerad traktor, av G Lbg

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

den här föreslagna processen fördelen att man
arbetar vid atmosfärstryck och utan kylnings- och
upphettningscykler för reduktionsgasen (O Stelling
& I Pereswetoff-Morath i Jernkontorets Annaler
1957 h. 5 s. 237—260). SHl

Tillverkning av cement i fluidiserad bädd

I USA håller man på att utarbeta en metod för
tillverkning av cementklinker genom reaktion i fast
fas i en fluidiserad bädd. Härvid behövs ingen
roterugn, utan man kan genomföra processen i ett
stående cylindriskt reaktionskärl (jfr Tekn. T. 1956
s. 954).

De pulvriserade råmaterialen matas in vid
reaktionskärlets botten i en fluidiserad bädd av
grovkornig klinker. I kärlet införs också bränsle (olja
eller kolpulver) och luft som håller bädden
fluidiserad. Genom bränslets förbränning blir
temperaturen så hög att råvarorna nästan genast reagerar
till klinker.

De första proven har visat att man kan erhålla en
cement fri från alkali och med låg halt av fri
kalciumoxid. Vidare tycks klinkern bli mera
lätt-inald än den som framställs på vanligt sätt.
Härigenom sparas malningsenergi som är en betydande
utgiftspost vid cementtillverkningen. Man tror att
malningsarbetet skall kunna minskas till hälften
eller kanske till en tredjedel av det som fordras vid
vanlig cementtillverkning.

Enligt uppgift är den kemisk-tekniska delen av
processen utarbetad, men det återstår att lösa de
mekaniska problemen. Därför arbetar man alltjämt
endast i halvstor skala (Chemical Week 16 febr.
1957 s. 108). SHl

Flamhärdning med raketbrännare

Man har provat flamhärdning av stål med små
raketbrännare drivna med syre och propån. Den heta
strålen från brännaren ger en värmeöverföring
vilken är fyra gånger så snabb som den man kan
åstadkomma med en acetylen-syrgaslåga. Därför
blir det särskilt viktigt att flamman fördelas jämnt
över den yta som skall härdas.

Uppmätta mängder propån och syre förs in i
brännaren under 5,6 resp. 7 kp/cm2 tryck. Som
munstycke för lågan har slitsar med 25 mm längd och
1 mm bredd visat sig lämpliga. Strålens temperatur
är ca 3 000°C och dess hastighet ca 1 200 m/s.
Brännaren kan föras rätlinjigt över arbetsstycket med
en jämn hastighet på 0,5—1,5 m/min med en
automatisk skärmaskin. Vid härdning av cylindriska
arbetsstycken, t.ex. axlar, får dessa rotera framför
brännaren.

Man lär uppnå stor hårdhet vilket sägs hero på att
materialet hålls endast kort tid över
omvandlingspunkten tack vare den snabba upphettningen.
Härigenom blir korntillväxten liten (Engineers’ Digest
april 1957 s. 147). SHl

Formning av slipskivor under arbete

Vid slipning av t.ex. profiler, spår eller gängor kan
man vinna tid genom att återställa slipskivornas
form medan de arbetar. Härvid används ett
roterande verktyg av pulvermetall som i skärytorna
innehåller diamantpulver. Det hålls kontinuerligt i
kontakt med slipskivorna eller justerar dessas form
med jämna tidsmellanrum (fig. 1). Slipskivorna har
då ständigt rätt form och rätta dimensioner
varigenom varje arbetsstycke får rätta mått.

Man har konstruerat slipmaskiner som automatiskt

Fig. 1. Verktyg för formning av tre slipskivor.

justerar slipskivornas läge i förhållande till
arbetsstycket och verktygets läge relativt slipskivorna
alltefter dessas slitning. Viktigt vid processens
genomförande är användning av riklig mängd kylmedel.
Detta ökar nämligen diamantverktygets effektivitet
och livslängd. Kylmedelsströmmens hastighet och
riktning måste regleras noga. Man använder
formade munstycken och ett tryck på ca 1,75 kp/cme;
vätskan sprutas mot de punkter där verktyg och
slipskiva gör kontakt.

Verktyget tycks slitas mycket litet. Enligt uppgift
har man använt samma verktyg till 15 slipskivor,
den ena efter den andra allteftersom de slitits ned.
Arbetsstyckenas ytfinhet lär bli mycket god när
slipskivorna formas enligt den angivna metoden, som
nu har tillämpats närmare två år vid en bilfabrik
i USA (Iron Age 2 maj 1957 s. 96—98). SHl

Fjärrmanövrerad traktor

Vid arméns forskningslaboratorier i USA har man
utexperimenterat anordningar för att
fjärrmanöv-rera traktorer med radio. Anordningen anses ovär-

Fig. 1.
Radiomanövrering av
traktor;
manöverdonet är
monterat på en
jeep.

7 TEKN ISK TI DSKRI FT 1957

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:41:46 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1957/0788.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free