- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 88. 1958 /
970

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1958, H. 37 - Nya metoder - Vakuumdestillation i horisontella kolonner, av SHl - Skruvkompressor för tryckluft, av Wll

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

nya metoder

Vakuumdestillation i horisontella kolonner

Blandningar av värmekänsliga vätskor med
närliggande kokpunkter kan fraktioneras i en ny
apparattyp som utarbetats för ekonomisk behandling av
tillflöden på 450—i 500 kg/h. Man använder en
sådan apparat bl.a. för fraktionering av tallolja i
harts och fettsyror, och den anses lika användbar
för fraktionering av risolja, bomullsfröolja,
anima-liskt fett och biproduktsglycerol.

Apparaten arbetar med ett tryckfall på mindre än
5 torr, vilket är av stor betydelse vid
vakuumdestillation. Man behöver nämligen inte införa ånga för
att sänka den destillerade blandningens kokpunkt
vilket vanligen är nödvändigt vid användning av
kolonner som ger 40—50 torr tryckfall. Genom att
blandningen kan behandlas i vattenfritt tillstånd
minskas korrosionen, och apparaten kan göras
mindre vid given avverkning.

Apparaten består av två långa, horisontella kärl
med halvcirkelformat tvärsnitt, förbundna med
kon-densorer (fig. 1). Kärlets plana botten är ett
värmeelement i vilket finns längsgående rör genomflutna
av Dowtherm. En del av den halvcylindriska
överdelen har en kylmantel, medan resten av den är
värmeisolerad.

Första stegets kärl har ångutlopp i båda ändarna.
Tillflödet förs in underifrån i kärlets kylda ända,
och destillationsåterstoden rinner ut genom ett rör
i andra ändan. De båda ångrören är försedda med
små kondensorer i vilka ångorna helt eller delvis
kondenseras.

Röret för den högkokande fraktionen (fig. 1 t.h.)
mynnar i ett andra stegs kärl från vars ena ända
(intill ångintaget) den högkokande fraktionen tas
ut. I ångutloppet finns en totalkondensor. Hela
systemet evakueras med t.ex. en ångejektor.

Det förvärmda tillflödet sprids ut på värmeplattan
i ett 1 mm tjockt skikt. Intagsröret är placerat så
att önskad fraktionering erhålls. Förångningen
börjar genast och fortsätter med jämn hastighet medan
vätskan flyter mot utloppsröret. Tillflödets storlek,
trycket och avståndet mellan intag och uttag väljs
så att önskad total förångning uppnås.

I vätskeströmmens rörelseriktning växer givetvis
ångans halt av högkokande komponenter. Den ånga,
som bildas i kärlets uppströmsända går mot
ånguttaget i denna ända. Under dess passage i denna
riktning kondenseras den partiellt genom kontakten
med kärlets kylda överdel varvid dess halt av
lågkokande komponenter växer, medan kondensatet
rinner ned till värmeplattan uppströms från den
zon där det tidigare förångats.

Kondensationen kan varieras genom ändring av
den kylda väggens temperatur eller yta. Genom
lämplig justering av förångningen och
kondensationen kan man uppnå att nästan all ånga, som bildas
under kärlets kylda del, flyter uppströms i
förhållande till vätskan, medan den ånga, som bildas
under den isolerade delen, flyter nedströms. Här-

Isolerinq
Återstod

Fig. 1. Destillationsapparat med horisontalkolonner.

igenom erhåller man en effektiv separering därför
att vätska och ånga ingenstans befinner sig i
jämvikt.

Vid destillation av tallolja, innehållande 42 %>
harts, har man erhållit ca 40 °/o av tillflödet som
fettsyror med 1—2 °/o harts, något mer än 40 °/o
harts, hållande 15 °/o fettsyror och mindre än 20 %
beck, praktiskt taget fritt från fettsyror, hartssyror
och termiska sönderdelningsprodukter.

En anläggning för destillation av 2 300 kg/h
tallolja beräknas kosta mindre än 100 000 $ (Chemical
Engineering 10 febr. 1958 s. 76—78). SHl

Skruvkompressor för tryckluft

Användningen av tryckluftmaskiner och
tryckluft-verktyg får en ständigt ökad omfattning, och
kraven på större effekt, förbättrad driftsäkerhet och
slitstyrka står i relation härtill. För framställning
av tryckluft har i en nykonstruktion från
Tryck-luft-Atlas använts Lysholms skruvkompressor, och
resultatet har blivit en kompressor som väsentligt
skiljer sig från tidigare konstruktioner. Med
skruvkompressorn får man en lugn och vibrationsfri
gång. En annan egenskap är de små dimensionerna
i förhållande till den avgivna luftmängden.

Skruvkompressorns princip är följande. Två
rotorer av skruvtyp ligger lagrade i ett rotorhus (fig. 1),

Fig. 1. Skruv
-kompressor.

970 TEKN ISK TIDSKRIFT 1958

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:42:38 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1958/0996.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free