Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1959, H. 16 - Nya material - Höghållfasta titanlegeringar, av SHl - Bildäckskord med stor hållfasthet, av SHl - Duktil nickellegering för hög temperatur, av SHl - Platina och palladium i rostfria stål, av KJB - PVC med stor slagseghet till rör, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
utskiljningshärdning hålls den vid 450—480°C i 50
—100 h. Genom härdning i två steg hoppas man
kunna minska erforderlig tid till 10—20 h. Genom
ändring av betingelserna vid
utskiljningshärdning-en kan materialets hållfasthet varieras (tabell 1).
Al-Mo-V-legeringen C-115AMoV innehåller 3 %> Mo,
1 °/o V och 4 »/o Al. Den uppges ha god formbarhet
efter upplösningsbehandling och kan
utskiljnings-härdas till god hållfasthet vid såväl rumstemperatur
som förhöjd temperatur upp till åtminstone 425°C.
Vid denna temperatur är alltjämt dess
kryphållfasthet utmärkt vid måttlig spänning. Den har dock
dålig svetsbarhet och sämre formbarhet än de båda
andra titanlegeringarna.
Legeringen upplösningsbehandlas vid 815—910°C,
beroende på vilka egenskaper man önskar hos det
upplösningsbehandlade eller utskiljningshärdade
materialet. Skall detta ha 120—130 kp/mm2 brottgräns
och 5—10 °/o förlängning rekommenderas
upplösningsbehandling vid 885 ± 8°C och
utskiljningshärdning 12 h vid 495°C. Längre tid eller högre
temperatur ger mindre hållfasthet och större seghet.
V-Al-legeringen C-105 VA innehåller nominellt 16 °/o
V och 2,5 %> Al. Den har utarbetats för
tillfredsställande av kraven på ett mjukt, lättformat
material med hög hållfasthet vid 425°C. Legeringen
uppges ha utmärkt formbarhet efter
upplösningsbehandling vid 675—790°C, och den kan genom variation
av betingelserna utskiljningshärdas till olika
kombinationer av brottgräns och förlängning. Dess
nackdelar är relativt liten duktilitet vid hög brottgräns
och relativt dålig kryphållfasthet vid 425°C
(Materials in Design Engineering sept. 1958 s. 131—132,
134). SHl
Bildäckskord med stor hållfasthet
En ny amerikansk kord, kallad Tyrex, har börjat
användas i Sverige. Den består av cellulosatråd som
enligt uppgift har avsevärt större hållfasthet än den
vanligen använda rayontråden. Den nya korden har
därför kunnat göras av två tvinnade, 1 100 den.
trådar i stället för vanligen använda 1 650 den. (jfr
Tekn. T. 1958 s. 337). Tyrex-tråden är sålunda
tunnare än den konventionella rayonkordtråden men
har dock minst lika stor hållfasthet som denna.
Vid användning av Tyrex-kord kan man göra
däckets vävstomme tunnare varigenom
värmeutvecklingen i däcket vid körning och därmed slitningen
blir mindre. Man kan säga att Tyrex-kord har
åtminstone en stor del av nylonets fördelar men inte
dess nackdelar, såsom oljud vid körningen och
dålig dimensionsstabilitet varigenom däckens kordlager
får en relativt stor kvarblivande sträckning (enl.
Trelleborgs Gummifabriks AB). SHl
Duktil nickellegering för hög temperatur
En vakuumsmält amerikansk nickellegering, avsedd
för gasturbindelar som skall arbeta vid 650—980°C,
har sammansättningen 0,09 °/o C, 19,00 °/o Cr, 11,00 °/o
Nb, 10,00 °/o Mo, 3,10 °/o Ti, 1,50 %> Al, 55,31 % Ni.
Legeringen, som kallas René 41, är nu tillgänglig
som plåt, stång, kallvalsat band, svetsade rör, tråd
och folie. Den uppges vara lämplig för t.ex.
turbin-höljen och efterbrännardelar samt till bultar och
nitar som skall tåla hög temperatur, t.ex. i flygplan
för överljudsfart.
Legeringen sägs ha 40—60 % högre brottgräns än
andra kommersiella material för 540—760°C
arbetstemperatur. Efter lämplig värmebehandling är dess
0,2-gräns vid 650°C 85,5 kp/mm2 och dess
krypbrott-gräns för 100 h vid 870°C 17,5 kp/mm2. Brottgrän-
sen och förlängningen är 144 kp/mm2 resp. 14 °/o
vid 20°C och 63 kp/mm2 resp. 19 °/o vid 870°C.
Legeringen har god resistens mot oxidation vid
upp till 980°C. Då den har utmärkt duktilitet, kan
den lätt formas. Det största problemet vid dess
bearbetning är att den måste värmas och kylas snabbt
vid mjukglödgning. Distorsionen blir relativt liten
vid vattenkylning. En vanlig värmebehandling
består i upplösningsbehandling 2 h vid 1 180°C,
luftkylning, utskiljningshärdning 4 h vid 900°C,
luftkylning.
Svetsning uppges inte vålla några problem; man
kan använda gasbågsvetsning med eller utan
svets-tråd och lär då få duktila svetsar som har nästan
lika god hållfasthet som grundmaterialet. Vid
spånavskiljande bearbetning kan man använda vanliga
hårdmetallskär. I mjukglödgat tillstånd, erhållet
genom upplösningsbehandling vid hög temperatur, är
legeringen seg, varför den bör bearbetas i
utskilj-ningshärdat tillstånd (Materials in Design
Engineering nov. 1958 s. 143—144). SHl
Platina och palladium i rostfria stål
Ryska forskare har funnit att en tillsats av 0,1—
0,9 <Vo Pt eller Pd höjer svavelsyrabeständigheten
hos 18-8-stål mycket starkt. Speciellt goda resultat
med denna ståltyp erhölls då 0,9 °/o Pd inlegerades.
Ännu större blev förbättringarna i
korrosionsbeständighet då Pt eller Pd tillsattes högkromhaltiga stål
t.ex. stål med 26 °/o Cr och 0,5 %> Ni. Någon direkt
praktisk nytta har man tyvärr ej av dessa
undersökningsresultat då det av ekonomiska skäl är
otänkbart att inlegera ens 0,1 °/o av de nämnda
metallerna i rostfria stål. Dessutom har vissa rostfria
austenitiska stål, innehållande mer än 1 °/o Cu,
relativt god beständighet även i mer än 30 °/o
svavelsyra (Product Engineer 26 juni 1959 s. 8). KJB
PVC med stor slagseghet till rör
Hård polyvinylklorid har ganska länge använts till
rörledningar på grund av dess goda
korrosionsresistens, men den har olägenheten att vara relativt
spröd. I Storbritannien tillverkas emellertid nu en
speciell hård PVC under handelsnamnet Geon
RA170, som uppges ha 15 gånger så stor
slagseghet som vanlig hård PVC (tabell 1). Materialet är
baserat på en polvmer med hög molvikt; man
meddelar inget om dess tillverkning.
Den nya polyvinylkloridens tryckbrottgräns är
560 kp/cm2 och dess böjbrottsgräns 770 kp/cm2;
mjukningspunkten är 78°C. Den relativt höga
slagsegheten bibehålls inom ett ganska stort
temperaturområde; den är t.ex. 5,4 kpcm/cm vid —40°C och
100 kpcm/cm vid 82°C. Rör och rördelar av Geon
RA170 är tillgängliga i handeln, och man hoppas
att de skall få användning i kemiska fabriker samt
till vatten- och gasledningar (British Plastics dec.
1958 s. 532—533). SHl
Tabell 1. Slagseghet (Izod notch) vid 23°C för
några plaster
Slagseghet
kpcm/cm
Hård PVC med stor slagseghet ....................................81,5
Vanlig hård PVC .........................................................5,4
Sampolymerisat av akrylnitril med styren eller
butadien ..................................................................................43,5
Sampolymerisat av styren och butadien ................11
Cellulosaacetat-butyrat ....................................................11
Polymetylmetakrylat ........................................................2,2
Polyeten, låg täthet ............................................................98
hög täthet ..........................................................16,3
404 TEKNISK TIDSKRIFT 1959
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
