Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1959, H. 43 - MTM för underhållsarbete — UMS, av Olle Hasselqvist
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
MTM för
underhållsarbete-U MS
05.015.115
Kostnaderna för underhållsarbete inom
industrin har fått en alltmer ökad vikt allt
eftersom företagen rationaliserats och
produktionen mekaniserats. Den moderna
arbetsstudie-tekniken har varit till god hjälp vid
företagens rationalisering av produktionen och för
kontroll av de direkta
tillverkningskostnaderna. Men med avseende på
underhållskostnaderna har dessa hjälpmedel knappast använts
alls, därför att de konventionella
arbetsstudie-tekniska metoderna oftast inte är lämpade för
att mäta och ackordsätta denna typ av
komplicerat och kvalificerat arbete. Man har därför
utarbetat och introducerat en speciell form av
metodtidmätning som har visat sig vara en
praktisk och effektiv metod för bestämning av
standardtider för underhållsarbete. Därmed
har man öppnat vägen för metod- och
arbetsstudier även på detta arbetsområde.
Metoden, som fått namnet UMS, är en speciell
tillämpningsform av MTM. Med hjälp av MTM
studeras och tidsbestämmes representativa
underhållsarbeten, som sedan tjänstgör som
likare för bestämning av standardtider för
liknande underhållsarbeten. UMS innebär alltså att
tidsbestämningen av ett visst arbete kan göras
genom jämförelser med ett antal i förväg
tidsbestämda arbetsexempel. Enligt hittills gjorda
erfarenheter kan på så sätt 70—90 % av
arbetena på en underhållsavdelning tidsbestämmas.
Ehuru underhållsarbetet tidigare stått vid
sidan av det egentliga rationaliseringsarbetet är
det dock en verksamhet av betydlig
omfattning. Vid t.ex. Husqvarna Vapenfabriks AB
utgör kostnaderna för underhållsarbetet ca 17 %
av förädlingskostnaderna och är alltså en
fler-miljonaffär. Utvecklingen går också mot att
underhållskostnadernas andel kommer att öka,
bl.a. beroende på ökad mekaniseringsgrad.
Denna gör också att produktionsapparaten
samtidigt blir kostnadsmässigt känsligare för
stillestånd och avbrott.
Metod
Vid underhållsarbete kan endast vissa
grundläggande metoder för användning av verktyg,
utrustning o.d. fastställas. Därutöver kan man
endast ånge mycket grova riktlinjer för
arbetet. Att fastställa exakta standardtider för varje
arbete liksom i MTM-metoden i övrigt skulle
praktiskt taget vara omöjligt. Tiden för att ut-
Sammandrag av "MTM för underhållsarbete — UMS".
Svenska MTM-Föreningen, Stockholm 1959.
föra en och samma arbetsuppgift kommer att
variera från gång till gång på grund av olika
yttre faktorer. Man får i stället inrikta sig på
att utarbeta normer som ger riktiga
standard-tidsresultat för summan av arbeten under en
viss tid, t.ex. en eller två veckor. Fastställes
tiden för underhållsarbete, är det nödvändigt
att denna tid representerar de genomsnittliga
förhållanden under vilka detta arbete kommer
att utföras.
UMS-metodens principer kan sammanfattas i
tre punkter:
Grundmaterialet består av ett antal typiska
underhållsarbeten, som har tidsbestämts och
efter vissa principer inordnats i ett
tidsunderlag.
Vid tidsbestämningen jämförs det aktuella
arbete, som skall tidsbestämmas, med något av
arbetena i grundmaterialet.
Den anslagna tiden representerar ett
tidsintervall, inom vilket man beräknar att arbetet skall
kunna utföras.
Systemet bygger på att ett fåtal typiska
arbeten får representera alla förekommande
arbetsuppgifter. Av stor vikt är att de arbeten,
som ingår i grundmaterialet, baseras på goda
arbetsmetoder, en tillfredsställande utrustning
och över huvud taget en god planering och
organisation.
Framtagningen av underlaget sker i princip
antingen genom en MTM-grundanalys eller
genom att man med hjälp av MTM:s
grundrörelser bygger upp tidsformler. Dessa tidsformler
använder man sedan för att fastställa tiden för
ett visst arbete, varigenom tidsbestämningen
blir en relativt snabb och enkel procedur.
Man börjar med att dela upp
underhållsarbetet i ett antal avsnitt, för vilka tidsformler
byggs upp. Man kartlägger nuläget och
granskar det kritiskt för att rätta till eventuella
brister i arbetsmetoder, utrustning o.d. Med
dessa förbättrade förhållanden som
utgångspunkt byggs sedan ett antal standardtider eller
större byggklotsar upp, med vilka
arbets-exemplen snabbt kan tidsbestämmas. Detta
arbete är ett engångsarbete som utförs på ett
förberedande stadium vid införandet av UMS.
När man skall bestämma tiden för de
representativa arbeten, som ingår i grundmaterialet,
anslår man tider ur det tidigare framtagna
tidsunderlaget. De olika arbetena inplaceras
sedan i olika tidsgrupper i arbetsgrupperingen.
Det löpande underhållsarbetet tidsbestäms
sedan med hjälp av detta grundmaterial.
Jämförelser mellan det insamlade grundmaterialet
med dess specificerade arbetsexempel och det
aktuella underhållsarbetet ger ackordssättaren
anvisningar om ur vilken tidsgrupp
tidsbestämningen skall ske. Principen att anslå ett
tidsintervall i stället för exakta tider innebär,
att man ibland anslår för lång tid för ett
arbete och ibland för kort tid. En bedömning av
den uppnådda prestationen kan därför inte
baseras på enstaka arbeten utan på resultaten
från en längre tidsperiod, då en utjämning av
förekommande variationer erhålles.
TEKNISK TIDSKRIFT 1959 1211
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
