Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 16 - Magnesium inom flyg- och atomtekniken, av Edward F Emley
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
vecklats. För långtidsanvändning fordrar HK31
upplösningsbehandling vid hög temperatur,
som är en besvärlig procedur för plåt.
Samma resultat kan emellertid erhållas med
den engelska legeringen ZTY i
fabrikationstillstånd. Denna legering har mycket
attraktiva hållfasthetsegenskaper och
krypegenskaper för korttidsanvändning (fig. 7—8). Den är
i dessa avseenden åtminstone jämförbar med
vilken annan magnesiumplåtlegering som helst
upp till 250°C eller t.o.m. något högre.
Vid de högsta temperaturerna är
värmebe-handlad HM21 med all sannolikhet den bästa
plåtlegeringen, men den kan inte förmodas ha
så goda valsningsegenskaper som
zirkonium-legeringarna. Den fordrar dessutom
upplösningsbehandling vid hög temperatur före
slut-valsning.
ZTY och en annan legering ZTX, som har
högre toriumhalt, är båda användbara för högre
temperaturer i form av profiler och smiden.
Eftersom de är zirkoniumlegeringar, har de
god töjning både under och efter bearbetning.
Egenskaper vid låg och hög temperatur
Ner till —70° C hårdnar
magnesiumlegeringarna obetydligt. Försök med diverse gjut- och
smideslegeringar vid -—196°C antyder att de
härdas ytterligare med fallande temperatur
men har inte givit något tydligt utslag på
övergång till sprött tillstånd. Det kan nämnas, att
gjutgods av den gamla Mg-Al-typen fanns i den
Ferguson-traktor, som deltog i den senaste
brittiska transarktiska upptäcktsfärden.
När man studerar hållfasthetsegenskaperna
vid högre temperaturer, är töjningshastigheten
viktig. Sålunda kan det inträffa, att
amerikanska uppgifter på 0,2 %-gränsen är ca 30—
40 % högre vid 300° C än motsvarande brittiska
värden för 0,1 %-gränsen. Detta beror på den
högre töjningshastighet, som används vid
provningen i USA.
Inom robotområdet finns intresse för material
som tål mycket hög hastighet vid uppvärmning
och belastning. Det föreligger ännu inte
mycket information om de bästa legeringarna för
sådana förhållanden, men det förefaller troligt,
att legeringar med hög 0,1-gräns vid
rumstemperatur är de lämpligaste. Sålunda visar
amerikanska data att HK31 är överlägsen AZ31 i
krypegenskaper vid rumstemperatur.
Effekten av snabb töjning på hållfastheten hos
AZ31 är intressant, eftersom 0,1-gränsen blir
mycket högre än vid normal
provningshastighet. Generellt kan sägas, att legeringar
med sämre krypegenskaper motstår belastning
bättre, när de utsätts för hög
belastningshastighet.
Bearbetning
Sandgjntgods med höga vikter kan tillverkas
i många variationer och i de mest komplexa
konstruktioner. För de zirkoniuinhaltiga
legeringarna och Z5Z i synnerhet ger provstavar,
Fig. 7. Styvhet
vid samma vikt
och vikt vid
samma styvhet
för olika
metaller.
tagna ur en detalj, ofta högre
hållfasthetsvärden än separata DTD-provstavar. T.o.m. i
tjocka sektioner är hållfastheten hög.
En fördel hos magnesiumgjutgods är den
extremt höga hastighet som kan användas vid
skärande bearbetning. Den är vanligen dubbelt
så hög som för aluminium och tio gånger så
hög som för stål.
Genom utveckling av den normala
sandgjut-ningstekniken till verkstadsprecision har
anmärkningsvärt tunnväggigt gjutgods kunnat
tillverkas i magnesium enligt "Osbrink Process".
Gjutstycken, framställda på detta sätt, har
ersatt flera av plåt och profil sammansatta
konstruktioner.
Tabell 5. Hållfasthetsegenskaper hos magnesiumsmideslegeringar
Beteck- Form 0,1-gräns Brott-
Förlängning gräns ning
kp/mm2 kp/mirr l0/o
Plåt 16- -22 25—32 8- -18 Höghållfast legering för all-
ZW3 männa ändamål.
Profil 19- -27 28—36 10- -20 Begränsad svetsbarhet. Obe-
nägen för spänningskorro-
sion.
Plåt 14- -18 23—28 8- -18 \
ZW1 Profil 15—22 25—32 10- -20 t Utmärkt svetsbarhet.
Rör 17- -22 25—32 4- -15 J
ZW6 Profil 20—25 30—36 8- -15 Hög hållfasthet. Ej svetsbar.
7TV Plåt 13- -20 22—28 10- -30 Användbar vid upp till 350°C.
Z, 1 I Profil Svetsbar.
Plåt 8- -16 20—28 5- -14 God korrosionsbeständighet.
A M503 Profil 12- -20 23—32 4- -10 Kan svetsas med gas.
Rör 14- -17 23—27 4- -6
Plåt 12- -16 23—27 10- -15 God hållfasthet. Kan svetsas
AZ31 Profil 14- -18 24—30 10—15 med gas.
Profil 17- -22 26—35 8- -15 Smideslegering för allmänna
AZM Rör 15- -20 26—32 8- -12 ändamål. Kan svetsas med
Smide 15- -21 28—32 8- -14 gas.
AZ 855 Press-
smide 15- -22 28—35 8- -14 För stora smiden.
422 TEKNISK TIDSKRIFT 1960 .H. 16
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
