Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 41 - Skarvborrsutrustning för långhålsborrning, av Curt Dahlin
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Skarvhorrsutrustning
för långhålsborrning
Långhålsborrningen har på senare år fått allt
större betydelse. Skarvborrsutrustningar
används för de mest skiftande borrningsarbeten,
t.ex. vid pallborrning ovan och under jord,
ringborrning under jord,
undersökningsborrning, injekteringsarbeten osv. Det finns i dag
skarvborrsutrustningar från 7/8" till 2"
diameter i marknaden.
För underjordsborrning är det emellertid
mycket ovanligt att tyngre utrustningar än
1%" används. Vanligast är den 1M" lätta
utrustningen, dvs. 1" sexkantstång med 1*4"
upp-smidd gänga i förening med 2" bytbara
borrkronor. Med denna utrustning borrar man
normalt 25—30 m djupa hål.
- Gängutförande
Skarvstängerna levereras i olika
gängutföranden. Vi har dock gjort erfarenheten att
rep-gängan är den lämpligaste, eftersom den med
sin jämna och symmetriska profil är den minst
anvisningskänsliga. Dessutom har repgängan
god nötningstålighet och är lätt att skruva isär.
Den används i många gruvor över hela världen.
Skarvstängernas konstruktion är i dag av två
typer, dels stänger med gänga och stång av
samma dimension, dels stänger med uppsmidd
gänga, dvs. med gängans diameter större än
stångens (lätt utrustning), fig. 1. Den upp-
Fig. 1.
Skarvborrsutrustning,
upptill l1/1" lätt
och nedtill PU"
rund.
Fig. 2.
Principskiss på
kallvalsning
av
skarv-stänger.
Bergsingenjör Curt Dahlin, Sandviken
622.233.052
622.23.085.7
smidda gängans fördel består i att man får en
lätt utrustning, som också har starka
gängförbindningar. Nackdelarna består dels i att
stångändarna måste smidas upp innan gängan kan
anbringas, dels i att man på grund av den
mindre stångsektionen inte kan förse
utrustningen med ett stort spolhål.
Skarvborrsutrustningen med samma
stång-och gängdimension har fördelen, att det tack
vare stångens större dimension är möjligt att
välja ett större spolhål. Effektiv spolning har
nämligen visat sig vara av största betydelse
vid borrning av mycket djupa hål. Dessutom
kan dessa skarvstänger lätt gängas om, vilket
är en faktor av avgörande betydelse när det
gäller att nedbringa kostnaderna per borrad
meter.
Den runda 1 Vi" skarvborrsutrustningen är
naturligtvis något tyngre än den lätta, men med
tanke på dagens bergborrmaskiner saknar
detta praktisk betydelse.
Stålkvalitet och värmebehandling
Sandvik Coromants 1 Vi" runda
skarvborrsutrustning tillverkas av höglegerat
nickel-krom-molybden-stål, som är kallvalsat.
Kallvalsnings-metoden gör det möjligt att framställa
skarvstänger med stora, mycket runda spolhål, som
ligger exakt i stångens centrum. Detta är
avgörande för skarvstångens
utmattningshållfasthet. Sandvikens Jernverk införde denna typ
av kallvalsade skarvstänger redan 1953.
Företaget torde vara den enda tillverkare av
skarvstänger som tillämpar kallvalsningsmetoden,
fig. 2.
Gängan är sätthärdad. Denna metod infördes
av Sandvik Coromant 1947. Genom förbättring
av sätthärdningsmetoden har stängernas
livslängd kunnat ökas avsevärt. Sätthärdningen
ökar kolhalten i gängans yta till ett djup av ca
0,6 mm, vilket ger högre utmattningshållfasthet
och nötningstålighet.
Den högre utmattningshållfastheten beror
framför allt på de tryckspänningar, som
uppstår i detta ytskikt tack vare uppkolningen och
den åtföljande värmebehandlingen. Vi sätthär-
TEKNISK TIDSKRIFT 1962 H. 41 j[129
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
