Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 44 - Oxelösunds Järnverk. Stoftavskiljningsanläggningar, av Åke Olausson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
råmaterial och sinter. Den avsugna luften
innehåller stora mängder stoft, som avskiljes i
stoftavskiljare för att till acceptabel
omfattning reducera slitningen på
utsugningsfläktarna och stoftnedslaget i omgivningen. Dessutom
innehåller den avsugna luften värdefullt
material, som med hjälp av stoftavskiljarna kan
återföras i produktionen.
Dammutsugningsanläggningarna är uppdelade
på fem system. Den största dammavgivningen
förekommer vid sinterbandets avlastningsända,
där den varma sintern krossas och returgods
frånsiktas. För denna del av sinterbandet är
anordnat ett separat system med ett luftflöde
av 90 000 ms/h. Eftersom stora mängder starkt
slitande stoft medföljer avsugningsluften, har
ett segmentfilter installerats som föravskiljare.
Slutreningen sker i ett batteri om sex
cykloner.
I samma del av sinterverket ombesörjer ett
system för 25 000 ms/h dammutsugningen från
transportbandens omlastningspunkter.
Stoftavskiljarna utgöres av två cykloner. Det avskilda
stoftet från nu beskrivna system föres
kontinuerligt från cyklonerna genom stoftutmatare
till returgodsfickan. Mängden i de båda
systemen avskilt stoft är 1 500—2 500 kg/h,
beroende på sinterns kvalitet.
Sedan sintern passerat kross, varmsikt och
sinterkylare, transporteras den för vidare
siktning till sikthuset. Där är — för
dammutsugning vid siktarna och transportörernas
omlastningspunkter — ett utsugningssystem om
28 000 m3/h installerat. Stoftavskiljarna
utgöres av två cykloner av samma typ som i
tidigare beskrivna system.
I råmaterialavdelningen krossas, siktas ocli
males i erforderlig omfattning slig, koks,
kalksten och manganmalm i tre parallella linjer.
Utsugningssystemet här, fig. 3, är på 90 000
m3/h. På grund av svårigheten att avskilja det
fina kalkdammet i dynamiska avskiljare har
man valt ett tygslangfilter. Det arbetar
kontinuerligt och innehåller 288 mollskinnsslangar
med diametern 315 mm och längden 3 500 mm.
Det i slangfiltret avskilda stoftet utmatas
kontinuerligt ur filterfickorna och transporteras
pneumatiskt till returgodsfickan. Vid normal
drift avskiljes ca 350 kg/h, men om mycket
dammande material förekommer på samtliga
Tabell 1. Kornstorleksanalys på förluststoft
efter cykloner för sinteravgasreningen
Kornstorlek Återstod
Hm %
3,6 88,0
6 71,3
10 44,3
16 15,3
25,5 6,6
44 2,6
54 1.0
60 0,3
materialbeliandlingslinjer, kan stoftmängden
stiga till ca 1 000 kg/h.
För effektiv dammutsugning fordras att de
dammande processenheterna kapslas in så
mycket som möjligt, fig. 4. Detta är också
nödvändigt för att den utsugna luftmängden ej
skall bli onödigt stor. Kapslingsproblemen har
i detta verk ägnats stort intresse.
Stoftavskiljningens effektivitet
Av det anförda framgår, att samtliga
utsugningssystem försetts med stoftavskiljare. För
den planerade råvaran, Gränges-mull,
bedömdes cvklonrening vara tillfyllest för samtliga
system utom för utsugningen vid krossarna i
råmaterialavdelningen. Denna utrustades med
slangfilter.
Den i samtliga avskiljare avskilda och till
processen återförda mängden stoft utgör vid
nuvarande drift ca 80 t/dygn.
Fig. 1.
Bandsin-terverkets avgassystem.
Fig. 2.
Stoftbehållare med
av-tappningsventiler.
1238 TEKNI.SK TIDSKRIFT 1962 H. 44
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
