Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 45 - Nybyggen - Oldbury 560 MW kärnkraftverk, av Wll - Nya metoder - Numerisk styrning av lindningsmaskiner, av JRT - Ugnslack av klorerad polyeter, av HJ
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
da med vätgas med trycket 3 b. Matarmaskinen
drivs genom kuggväxel med 600 r/m.
En speciell nyhet i Oldbury-verket är
reaktortanken av förspänd betong med inbyggda ångpannor.
Den byggs i form av en stående cylinder med
innerdiametern 23,5 m och inre höjden 18,3 m, med
godstjockleken 4,6 m i cylindern och 6,7 m i botten och
tak. Varje spännkabel i den cylindriska delen består
av tolv sjutrådiga stållinor med 15 mm diameter,
och de förankras i botten och tak, fig. 2. Innersidan
av betonghöljet är klätt med 13 mm stålplåt
(En-gineer 26 okt. 1962 s. 709—713). Wll
Kraftverket får två ångturbiner på vardera 292 MW,
och man räknar med att anläggningens termiska
verkningsgrad blir 33,6 %.
Reaktorerna är grafitmodererade och kylda med
koldioxid. Gasen cirkuleras vid trycket 25,1 b,
varvid inloppstemperaturen är 245°C och
utloppstemperaturen 410°C. Gasflödet per reaktor är 4 600 kg/s
och genom cirkulationsfläktarna, som är enstegs
axialfläktar, avges sammanlagt 39,5 MW värme till
gasen. De åtta fläktarna drivs av
mottrycksångtur-biner, vardera på 5,2 MW vid 2 000 r/m. Varje
fläkt-turbin får ånga från sin egen ångpanna.
Varje reaktor innehåller 293 t uran och 2 140 t
grafit. Medeleffekten i kärnan blir 2,85 kW värme
per kg uran, och maximala utbränningen är 108 000
kWh/kg. Reaktorn innehåller 26 548 bränsleelement
med diametern 28 mm och längden 970 mm, vilka
är kapslade i magnesiumlegeringen A 12 med 0,75 %
Al och 0,005 % Be (Tekn. T. 1961 s. 343). Åtta
sådana element är staplade i varje bränslekanal.
Ångpannorna, som är
tvångsgenomströmningspan-nor, levererar ånga av 393°C med två tryck, 193
kg/s vid 95 b och 127 kg/s vid 48,5 b.
Högtrycksångan tillförs fläktturbinerna, och mottrycksångan
från dessa återöverhettas och tillförs
huvudturbinerna tillsammans med ångan med det lägre trycket.
Fore huvudturbinerna är ångtrycket 44 b och
ångtemperaturen 390°C; turbinernas varvtal är 1500
r/m. Ångtrycket i kondensorn är 0,035 b.
Matarvatt-net förvärms med avtappningsånga i tre steg till
138°C. Elgeneratorerna på vardera 345 MVA är kyl-
nya metoder
Numerisk styrning av lindningsmaskiner
Lindningsmaskiner för elektrisk industri kan
styras numeriskt med hjälp av en fotoelektrisk givare
som ger ett bestämt antal pulser per lindningsvarv.
Pulserna räknas och lagras i ett register, som
rymmer högst 9 999 pulser. Högsta pulsfrekvens som
kan räknas är 10 kHz. Då antalet räknade pulser
motsvarar ett förinställt värde i en
programgivar-enhet, utlöses en viss programfunktion,
inbromsning, stopp osv. Programgivaren har 27 utgångar,
som styr var sitt relä. Varje relä kopplar en effekt
av 45 W (30 V och 1,5 A likström). Utrustningen
kan utlösa 10 av varandra oberoende
programfunktioner.
Utrustningen är helt transistoriserad och de olika
logiska funktionerna är uppbyggda med
standardkretsar ingjutna i epoxiharts till block av
dimensionerna 65 X 35 X 14 mm. Upp till fyra sådana
standardkretsar placeras på samma instickskort.
Korten är omkopplingsbara från binär till
dekad-räkning (Aseas Tidning 1962 h. 8 s. 125). JRT
Ugnslack av klorerad polyeter
Klorerade polyetrar är resistenta mot kemikalier och
används därför för ytbehandling av apparatur inom
kemitekniken. Man använder sig vanligen av
virvel-bäddsteknik för att lägga på lacken, men enligt en
ny metod kan lackskikt med upp till 0,3 mm
tjocklek läggas på med konventionella sprutaggregat före
bränningen.
Det enda kända lösningsmedlet för klorerade
polyetrar är cyklohexanon och detta löser inte mer än
ca 15 % polyeter. Man föredrar därför att
suspendera polyetern i vatten, och det är lätt att bereda
stabila suspensioner.
Polyeter-vattensuspensionen sprutas på de genom
sandblästring väl rengjorda föremålen som sedan
torkas antingen vid rumstemperatur eller vid något
under 100°c" Bränningen utförs vid 200—260°C. För
att hållbarheten skall bli god bör föremålen efter
bränningen snabbt kylas med kallt vatten. Sedan
föremålen därefter förvarats några timmar vid
rumstemperatur är lacken hård och beständig. En
långsam nedkylning bör undvikas, eftersom den
tenderar alt minska vidhäftningen.
En korrekt utförd ytbehandling enligt den nya me-
TEKNISK TIDSKRIFT 1962 H. 43 J1283
Fig. 1. Skiss till
kärnkraftverket
Oldbury.
Fig. 2.
Förankring av
spänn-kablarna i
betonghöljets
botten.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
