- Project Runeberg -  Teknisk Ukeblad / 10de Årgang. 1892 /
120

(1883-1894)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Like | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Sider ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

120

TEKNISK UGEBLAD.

14de juli 1892

55 millioner rubel; fire år senere havde man 534 med en
produktion af 68 millioner rubel.

Bomuld dyrkes nu med held i Turkestan og i
Centralasiens provinser; produktionen er i løbet af få år fordoblet
og går nu op til IVa million pud årlig. Silkefabrikerne
producerede i 1889 for 9 millioner rubel, nu for 12.

!T petroleumsbranchen dannes der i de forskjelligste dele
af Rusland talrige kompanier for exploitering af nafta, såsom
Jacobi Naphta Company, som har sluttet kontrakt med eiere
af petroleumskilder i Koulais, guvernementet Kaukasus.

Man taler også om et kompani bestående af franske,
russiske og belgiske kapitalister, som skal udnytte de nylig
i guvernementet Arkangel opdagede naftakilder. På den
anden side søger de mindre eiendomsbesiddere mange steder
- bl. a. i Kaukasus at slutte sig sammen for at kunne
op-;tage konkurrancen med de store kompanier.

Det vil heraf ses, at den russiske industri gjør raske
skridt fremad og, at den ingenlunde rammes af den
forfærdelige hungersnød, som forskjellige omstændigheder har bragt
over en del af riget.

Det nye krudt, T h i e l omtaler nærmere grundene til,
at det sorte krudt er bleven fortrængt af de nye krudtsorter,
der i begyndelsen brænder langsomt, senere hurtigt levere en
stor mængde gas, hvorved der opnåes en stor
begyndelses-hastighed for projektilet. Principet for disse forskjellige
krudtsorter er overalt det samme, omend de enkelte
stats-eller privatfabrikers fremgangsmåder afviger i enkeltheder,
og hver har et eller andet, der betragtes som en
hemmelighed.

Krudtet tilvirkes af pyroxylin (skydebomuld), der er
nitreret så fuldstændigt som muligt. Det bliver malet i
«hollændere«, ligesom papirmasse, udvaskes så fuldstændigt
som muligt og opløses derefter i eddikeæter eller blandinger,
hvis væsentligste bestanddel i de fleste fabriker er
eddikeæter. Skydebomulden forandres herved til en lim- eller
gelatineagtig masse, hvorfor de efter denne metode fabrikerede
nitrokrudtsorter til forskjel fra de ældre kaldes gelatineret
nitrokrudt.

Den gelatinerede masse bliver så blandet godt i særlige
æltemaskiner, derefter under kalandervalser udvalset til tynde,
halvklare plader, som tørres. Af disse plader fremstilles
krudtet tilsidst kornet, d. e. udskåret i en form af små
fire-kantede blade eller også stemplet ud i fine lindseformede
legemer. Ved en særskilt tørring fjernes den anvendte
eddikeæter næsten fuldstændigt, så at det færdige produkt neppe
lugter af æter. Efter korningen afsliber man de ved snittet
dannede skarpe kanter ved rulning med grafit, hvorved man
forhindrer en hurtig forplantning af antændelsen fra korn til
korn. Ved fabrikationen har man det i sin magt gjennem
tykkelsen af pladerne og bladenes eller kornenes størrelse at
afpasse forbrændingshastigheden efter de forskjellige våben
og projektiler på en langt mere simpel og virksom måde end
det var muligt ved det gamle sorte krudt. I Preussen pleier
man at gjøre pladerne for infanterigeværer af liden kaliber
ca. 0,3 mm. tykke, for kanoner fra 0,7 mm. og opad; de
enkelte blade har ligeledes v^d geværkrudt mindre sidelængder
(ca. 1,3 mm.), ved kanonkrudt større (fra (3 mm.).

Dette militærkrudt, der på denne måde allerede tilvirkes
i mange privatfabriker, viser nu, på grund af den
ualmindeligt stærke fortætning, som skydebomulden har fået ved
fabrikationen (opløsning og presning) en sådan langsomhed i
antændelse og forbrænding, at det kun kan anvendes, hvor
projektilet bevæger sig så langsomt i løbet, at temperatur og
tryk efterhånden voxer således, at den deraf påvirkede
gasudvikling biiver meget intensiv, d. e. altså ved lange og derved
forholdsvis tunge projektiler, der på grund af friktionen i

løbet kun bevæger sig langsomt frem, således som de
anvendes ved kanoner og militærgeværer af ringe kaliber.

En hovedopgave for fabrikationen er at gjøre krudtet
ensartet og ufølsomt for atmosfæriske indflydelser, så at det
efter årelang opbevaring selv under ugunstige forhold viser
samme kraftytring. I denne retning mener hver enkelt fabrik
netop at besidde en særlig virksom fabrikationsmåde.

(T. f. Ph. & Oh.).

Fabrikation af filtrerpapir. Hovedbetingelsen herved
er klart, næsten kemisk rent vand. I tidligere tid brugtes
de blødeste, fineste og reneste hvide lærredsklude; ved brugen
og det deraf følgende slid blev ved sådanne klude de endnu
tilstedeværende inkrusterende stoffer fjernede og ligeledes en
del af askebestanddelene udtrukne. Trevlerne fik således
den største blødhed og blev løsnede, så at de fik stor
opsug-ningsevne.

Da efterspørgslen blev større, tog man også
bomulds-klude og noget stærkere hvide lærredsklude. For Øieblikket
bruger man meget ubleget bomuld, da denne ved at
behandles på rette måde får den store sugeevne. Trevlerne bliver
befriede for fedt og harpix og derefter vaskede. Når dette
er skeet, sættes 3 pct. ren saltsyre til vandet, og det hele
bliver gjennemarbeidet 6-8 timer, for at så meget som
muligt af askebestandelene Jkan opløse sig. De omtalte
behandlinger foretages i rene beholdere, udforede med glas- eller
porcelænsplader, for at man kan undgå, at trevlerne bliver
gjorte urene af opløste stoffer. Trevlerne udvaskes dernæst
så længe, til lakmuspapir ikke mere farves rødt. Man lader
endvidere en dråbe af Vædsken falde på blankt platinblik,
og denne må ikke efterlade en større rand end
fabrikations-vandet alene vilde gjøre. Den udludede og udvaskede
bomuld må ved forbrændingen kun efterlade en neppe kjendelig
rest. Trevlerne sønderdeles med broncekniv eller
bronce-skinner, bedst i «hollændere» af cement, der er brugt så
længe, at de ikke afgiver noget opløseligt, eller i blyklædte
hollændere.

For før malingen at gjøre trevlerne så bløde og sugende
som muligt, bliver de ofte også behandlede med en fortyndet
opløsning af salpetersyre. En 2-procentisk opløsning
bevirker, at trevlerne bolne ud. Denne behandling foretages i
samme beholder, i hvilke behandlingen med saltsyre og
udvaskningen foregår. Ved stoffets forarbeidning på
papirinaski-nen må presserne kun virker meget svagt. Ofte fabrikeres
sådant papir endnu som bøttepapir og tilberedes om vinteren,
for at det kan fryse.

De mineralstoffer, der bliver tilbage i papiret som følge
af fabrikationsvandets fordampning må atter fjernes ved
udludning med 3-procentisk saltsyre. Som naturligt er, bliver
papiret i den senere tid strax skåret til skiver af størrelse
som de mest brugte filtre. Affaldet er nemlig værdifuldt
materiale for fabrikanten, men værdiløst for forbrugeren. Hvor
dette sker, bliver filtrene selv udvaskede med saltsyre og
askemængden i hvert filterformat angivet.

(T. f. Ph. & Ch.).

Rettelse.

I ingeniør Melby’s første artikel er på pag. 97, 2den
spalte, indløbet en lidt meningsforvildende trykfeil, som
jegskal tillade mig at rette. Den omhandlede passus skal nemlig
lyde således: «At kontraktørvæsenet, som er baseret på det
princip, at det er det udførte arbeide og ikke den på arbeidet
anvendte tid, som skal betales, må komme i afgjort
modsætning til de socialistiske teorier og derfor må blive betragtet
med forbauselse af socialisterne er en selvfølge, men uagtet
socialisterne altid forstår at gjøre en hel del blæst etc.»

Kristiania. Det Steenske bogtrykkeri.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Sat Nov 21 04:03:56 2020 (aronsson) (download) << Previous Next >>
http://runeberg.org/tekuke/1892/0126.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free