Vetenskapen och livet / Årgång III: 1918 / 357 (1918-1922) Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
	Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Ämnar amerikas industri utbyta kullagret mot rullager?

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>

Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has been proofread at least once. (diff) (history)
Denna sida har korrekturlästs minst en gång. (skillnad) (historik)

betydliga belastningen från en rörlig yta till en fast yta (ringarna) med de
inlagda stålkulorna som mellanlänk.

Alltefter belastningen använder man kullager av passande dimensioner
ibland till och med lager med dubbla kulrader, efter som
bärkraften, hos dessa växer i proportionen 70 till 120,
siffror som visa antalet kilogram som ett kullager sammansatt av 14
kulor av 8 millimeters diameter kan tåla vid en hastighet av 3 000
varv i minuten.

Till kulor och ringar använder man specialkromstål eller s. k.
kullagerstål som förenar en särskilt hög motståndskraft med en
relativ elasticitet som är nödvändig för att lagret
skall fungera väl.

Kulorna tagas ur en stålstång som skäres i stycken, och dessa
inläggas sedan i en press på 200 ton, vilken pressar ihop dem till klot.

De mindre kulorna tillverkas av ståltråd, som går in i en maskin,
vilken tack vare sin sinnrika byggnad levererar hundratals kulor i
minuten. Efter att ha genomgått olika härdnings- och
slipningsprocedurer sorteras därpå kulorna på en hundradels millimeter och
underkastas kontroll, varefter de undergå nya prov. Ett av dessa är
verkligen originellt och sinnrikt; kulan faller ned från ungefär en meters
höjd på en metallplåt, en sorts trampolin, som kastar upp den igen och
låter den falla ned i en stor behållare om härdningen är färdig, men utanför
behållaren om härdningen har misslyckats.

KOMPARATIONSMINIMETER
Kulan skall passa exakt mellan spetsarna i alla lägen.

Vid denna punkt i fabrikationen gå de kulor som blivit godkända in i
en serie av roterande trummor, där de poleras blanka. När de blivit
färdiga kontrollerar man deras diameter och klotform genom att placera dem
mellan spetsarna på en komparationsminimeter (differensen skall
vara mindre an 0.002 millimeter), samt granskar deras yta genom
att placera dem under en ångstråle som genast gör felen synliga.

Löpringarna fordra lika många och lika omsorgsfulla operationer.
De skäras ut ur stänger, skivor eller rör allt efter
dimensionerna och gå in i svarvarna som forma ytorna, polera
dem och grava ut löpspåren för kulorna; därpå underkastas de
samma kontroll och samma behandling som kulorna innan man härdar dem.
Undersökningen går bland annat till så att man slår hårt på dem
med en hammare. Man hör då på klangen om det finns någon spricka
eller annat fel.

Vi sade här ovan att diametern på kulan är en smula större än
avståndet som skiljer ringarna; den är på en oändligt liten del när
lika med avståndet mellan löpspårens botten. Det förefaller därför vid
första anblicken som om det skulle vara omöjligt att få
in kulorna mellan ringarna. Genom olika handgrepp och förfaringssätt har
man dock övervunnit denna svårighet.

En del fabrikanter göra en ifyllningsöppning i en av ringarna; denna
slutes sedan kulorna kommit in medels en skruv som utgör del av löpspåret.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>