Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Annonser
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
FEMTUSENDELSnHlMETER
DOCKKOPPARFOUE
Idén att använda tryckt ledningsdragning som
förbindning mellan elektroniska komponenter såg
dagens ljus redan i början på 20-talet.
Ungefar samtidigt engagerade sig
Perstorp i elektronikindustrins problem. En radio-
fabrikant efterlyste en isolerande platta som skulle
fungera som instrumenttavla för rattar och
kristallhållare m m.
Vi fick fram ett fenolhartsimpregnerat
papperslaminat som löste problemen och i vidare-
utvecklad form - kopparbelagt laminat för tryckta
kretsar - kom den produkten också att bli en av
förutsättningarna för att idén om tryckt lednings-
dragning så småningom kunde realiseras.
I flygplanet Viggen består t ex hela
datoranläggningen av några behändiga boxar som
sköter allt från navigering till stridsledning och där
kretskorten är tillverkade av ett av våra koppar-
laminat.
Efter ett par års intensivt utvecklings-
arbete kan vi nu presentera ett glasfiberarmerat
epoxylaminat - Ge 313 UTECE - belagt med
endast 5u m (5 tusendels millimeter) tjock koppar-
folie. 5u m ska jämföras med 35 u m som är den
vanligaste tjockleken eller med 18 u m som är den
hittills tunnaste folien i praktiskt bruk.
Vi framställer kopparfolien på elektro-
lytisk väg och gör den hanterbar genom att
utnyttja aluminiumfolie som temporär
hjälpbärare.
Metoden, som vi har patenterat, har
utvecklats vid Perstorps forskningslaboratorium.
UTECE kan användas i stället för
laminat med 35 eller 18u m koppar i de gängse
processerna för tillverkning av tryckta kretsar.
Fördelarna är både tekniska, ekonomiska och
miljömässiga.
Ledningsdragningen kan t ex göras både
finare och med större precision och
komponenterna kan packas tätare.
Man får mindre överflödig vätska att
etsa bort vid mönsterframställningen vilket också
reducerar åtgången av etsvätska och minskar
problemen med att ta hand om och avgifta
etsvätskan.
Hur morgondagens elektronik kommer
att se ut är ovisst men mycket tyder på att
miniatyriseringen kommer att fortsätta.
Kretskortskonstruktörema kommer att
ställas inför problemet att hitta nya, enklare och
säkrare lösningar på alltmer avancerad lednings-
dragning.
Och i det sammanhanget kommer
Perstorps Ge 313 UTECE sannolikt att spela en
nyckelroll.
PERSTORP AB
Fack, 284 00 Perstorp, tel 0435/386 00
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
