Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - No. 7. 5. mars 1930 - Sider ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
V
No. 7, 1930 ELEKTROTEKNISK TIDSSKRIFT
vikle Rør op til en Længde af ca. 1,7 m. De færdige
Rør kan eventuelt viderebearbeides ved Drejning.
Under Presningen hærder Bakeliten til Bakelit C,
idet den først paa Grund af Varmen bliver flydende
og udvikler Luftarter som maa fjernes, hvorfor man
ikke straks giver Pressen det fulde Tryk, men lader
dette langsomt stige op til den fulde Værdi. Man
lader som Regel Pladerne være under Tryk i en 3—4
Timer, Et højt Tryk og en lang Hærdetid giver en
meget haard Plade, der er vanskeligere at bearbejde,
men hvis Gennemslagsstyrke er meget høj. Omvendt
giver en kort Hærdetid — Bakeliten omdannes da
ikke fuldstændig til Bakelit C — en mere blød Plade,
som er lettere at bearbejde, men daarligere i elektrisk
Henseende. Det er ofte vanskeligt at faa Pladerne
fuldstændig lige, idet indre Spændinger i det lakerede
Papir kan bevirke at Pladerne, naar Trykket tages af
Pressen, krummer sig. Disse Spændinger, der for
Eksempel kan være opstaaet under Lakeringen eller
ved at Papiret er blevet viklet omkring en Rulle, sø
ger man at borteliminere ved en hensigtsraæssig An
bringelse af de enkelte Papirark i Forhold til hinan
den. I det hele taget kræver denne Pladefremstilling
stor Erfaring og nøje Kendskab til de anvendte Ma
terialer.
Foruten cirkulære Rør vikler man ogsaa Rør med
andre Tversnitsprofiler, f. Eks. firkantede, ovale o.s.v.
Undertiden vikler man først et cirkulært Rør, tager
den cirkulære Dorn ud og presser Røret op i det
ønskede Profil ved Hjælp af en passende Form-, denne
Presning maa naturtigvis foregaa inden Røret bliver
hærdet. Man kan ogsaa vikle det imprægnerede Papir
direkte paa det Legeme, der skal isoleres, f. Eks. hvis
det drejer sig om en Kobberskinne, som skal føres
isoleret ud gennem en Væg.
At disse Bakelitplader og -rør har vundet saa stor
en Udbredelse baade indenfor Stærk- og Svagstrøms
elektrotekniken skyldes som antydet i Indledningen
deres udmærkede Egenskaber saavel i elektrisk som
mekanisk Henseende.
En relativ høj mekanisk Styrke i Forbindelse med
høj Isolationsmotstand og Gennemslagsstyrke er Egen
skaber, som man hidtil ikke i den Grad har fundet
forenet ved noget andet Isolationsmateriale.
Af stor Betydning er disse Materialers høje Gen
nemslagsstyrke. En bestemt Værdi for denne kan man
ikke angive, idet den foruten naturligvis at afhænge
af de anvendte Raamaterialer i høj Grad afhænger af
de forskellige Forhold under Fabrikationen og derfor
ogsaa viser sig at være ret forskellige for de forskel
lige Fabrikater. Endvidere afhænger Gennemslagsstyr
ken (pr. mm.) af Materialets Tykkelse. En væsentlig
Rolle spiller Beskaffenheden af det Felt, hvori den
paagældende Isolator befinder sig.
Man kan i Almindelighed fremstille Pladerne i
Tykkelser fra ca. 0,2 mm. og op til ca. 70—80 mm.
De tynde Plader op til ca. 1,5 mm. lader sig stanse
og skære paa Slagsaks, medens Plader over denne
Tykkelse maa saves paa en hurtig roterende Sav.
Fremstilling af Bakelitrør foregaar ved Vikling af
det bakelitimpregnerede Papir omkring en passende
Vikledorn, der anbringes i en dertil indrettet Vikle
maskine. Her føres det lakerede Papir først gennem
to ved Hjelp af Gas eller Olie opvarmede Valser, der
bevirker at Bakeliten bliver plastisk og klæbendé, og
derpaa omkring Vikledornen, som enten drejes ved
Haanden eller maskinelt. Denne er forinden blevet
indsmurt i Fedt eller lignende, saaledes at Røret senere
med Lethed kan trækkes af. Vikledornens Diameter
kommer til at svare til det paagjældende Rørs indre
Diameter, medens den udvendige Diameter kan vari
eres efter Ønske alt efter det Antal Vindinger, der
vikles paa Dornen, Man kan vikle Rør med en ind
vendig Diameter helt ned til 3—4 mm. og op til ca.
600—700 ram.
Vikling af Bakelitrør er ingen let Sag, især naar
det drejer sig om Fremstilling af Rør til Højspænding,
f. Eks. til Gennemføringer eller til Transformatorer.
Saaledes maa man især undgaa Dannelsen af Luft
blærer der i betydelig Grad nedsætter de elektriske
Egenskaber. Under Viklingen opnaar man ikke, at
Bakeliten hærder til Bakelit C. Derfor maa det færdig
viklede Rør tilligeraed Vikledornen anbringes i flere
Timer i en særlig indrettet ovn, Bakelisator,
Efter Hærdningen bliver Vikledornen trukket ud
af Røret i en Aftrækkemaskine, hvorefter det pudses,
saves af i den passende Længde og lakeres med
Bakelitlak. Normalt vikler man Rørene ca. i m. lange,
men kan dog, naar Viklemaskinen er indreltet dertil,
izs4 5o-?a9ia
Fremstilling af Bakeliirør.
/s r
3o/ff/;//P /a
Fig. i.
I Fig. i er der vist Kurver for Gennemslagsspæn
dingen for en normal Bakelitplade som Funktion af
Pladetykkelsen. Man ser, at disse to Størrelser ikke
vokser proportionalt, men at en tyk Plade har en mindre
Gennemslagsstyrke pr. mm. end en tynd Plade.
Hvad der i al Almindelighed er Aarsagen til gen
nemslag i elektriske Isolationsstoffer er meget vanskeligt
at afgore og i Virkeligheden endnu ikke klarlagt. Baade
termiske, elektriske og mekaniske Forhold spiller ind.
85
KV
.
’ao,—i—
ir7Pr> j/og i3/00 n<o//rt f
, 0o gj6 ££-/*£? [
80 “T"
30
***/
S/*r
Q
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
