Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
INDUSTRITID NINGEN*! NORDEN
71
siteteu. Beläggningarna på avloppsgassidan bli •—
åtminstone vid höga temperaturer — gärna hopsintrade
och ytterst svåra att avlägsna. Man kan sålunda säga,
att en tegelrekuperator har en bestämd tendens att
åldras och minskar mer och mer i effektivitet, om den ej
redan kanske efter mycket kort tids användning vid en
mindre gasexplosion blivit fullständigt ruinerad.
Reparationer äro oftast omöjliga, att utföra på annat sätt än
att man samtidigt murar 0111 hela apparaten. Sådana
reparationer äro mycket tidsödande och dyrbara och
förorsaka svåra driftstörningar.
Genom de på senare tid allt mera i praktisk
användning tagna s. k. eldhärdiga (»rostfria» etc) stålen
har rekuperatorkonstruktören fått nya, förr oanade
möjligheter. Av sådant stål framställas numera helvalsade
rör av för rekuperatorer lämpliga dimensioner.
En föregångare på detta speciella område är
Sandvikens Jernverks Aktiebolag, Sandviken. Sedan några
år tillbaka tillverkar denna firma en rekuperator av
egen konstruktion, utförd av helvalsade, eldhärdiga rör.
För närvarande utföres Sandviksrekuperatorn i någon
av nedanstående tre stålkvaliteter, antingen enbart eller
i kombination:
SANDVIK 2C27, eldhärdigt upp till 825°
» 2C40, » » » 900 à 950°
» 4C4fi, » » »1UOO ä 1 050°
Själva konstruktionen, vars detaljer framgå av
vidstående figurer, måste sägas fylla alla rimliga krav
på en god rekuperator. Den består av ett flertal, sida
vid sida av varandra stående slingor med horisontell
huvudriktning på luftströmmen. Avståndet mellan
slingorna är till sin storlek bestämt av den återgående raka
rörsträngen. I de härigenom bildade vertikala
kanalerna framströmma avloppsgaserna i horisontell riktning
rätlinigt med minsta möjliga friktionsförluster. Utan
några som helst extra anordningar stöda således
slingorna varandra fullständigt och kunna på mycket
kort tid inställas i den förut uppmurade rektangulära
kammaren. In- och utlopp för slingorna äro förlagda
åt samma håll, och ändarna inmuras i gavelväggen.
Utanför denna infästes i och för parallellkoppling in-
Fig. 2. Slinga till Sandviksrekuperator.
I gavelväggen mellan in- och utloppsrören finnes en
horisontal rad av murade hål, ett mitt framför varje
kanal mellan slingorna, tillslutna med en järnplatta,
som är tätad mot gaveln medelst murbruk. Då
apparaten skall rengöras, borttages denna platta och inblåses
tryckluft medels ett munstycke, som föres in genom
hålen mellan slingorna. Enär kanalerna äro raka och
genomgående, blir denna rengöring mycket effektiv.
Det bortblåsta sotet kan tid efter annan avlägsnas från
kammarens bakre del genom en sotlucka. Erfarenheten
har visat, att så skötta, rekuperatorer, som varit i
oavbruten drift i fyra år, ej förlorat i effektivitet.
Under förutsättning att materialet med hänsyn till
vid en given ugn rådande temperaturförhållanden är
riktigt valt, finnes intet som talar emot att en sådan
rekuperator skall få en praktiskt taget obegränsad
livslängd utan att märkbart minska i effektivitet.
Beträffande dimensionerna kan meddelas följande:
F. n. användes som standard
dels 1 ångrörsdimension med ca 54 mm yttre
diam. och ca 3,5 mm väggtjocklek,
dels 3" ångrörsdimension med ca. 88 mm yttre diam.
och ca 4 mm väggtjocklek.
Valet mellan dessa båda dimensioner avgöres med
hänsyn till de luftkvantiteter, som skola uppvärmas, då
det visat sig lämpligt att hålla en medelhastighet av
ca 15 m/sek. i rören. Hastigheten bör nämligen vara
så hög som möjligt för att få en god värmeöverföring,
men hög hastighet ger även hög tryckförlust. Vid
ovanstående hastighet blir emellertid tryckförlusten ej
större än att vanligen använda fläktar äro fullt
tillräckliga.
Rekuperatorkonstruktionen möjliggör ett mycket
effektivt utnyttjande av det i anspråk tagna utrymmet.
Vid vanligen använda storlekar är medelytan för
värmeöverföringen
vid 1 %"-rören ca 10,5 kvm och
vid 3"-rören ca 7,1 kvm.
per m3 rekuperatorkammare, till- och avloppsutrymmen
oberäknade.
Som ledning för bedömandet av erforderligt utrymme
kan följande exempel nämnas:
för en medelstor generatorgaseldad
frammaknings-ugn för mindre göt
med kolförbrukning.......... 350 kg/tim.
» temperatur på avloppsgasen .... (>()0 à 700°
» » » föi bränningsluften . 300 å 350°
erfordras:
effektiv värmeöverföringsarea.....ca 40 kvm
antal slingor av 3" rör........ 8 st.
kammarens inre bredd......... ],6 m
» » längd, brutto..... 3,6 m
» » höjd......... 1,3 m
loppen i en fördelningslåda och utloppen i en
samlingslåda medelst två rörmuttrar, en på vardera sidan om
bottenplattan i lådan.
Slingorna förlöpa som sagt- horisontellt, men består
var och en av en övre och en undre rad av cirkulära
krökar, förenade medelst stående raka rör. Slingan blir
härigenom mycket stabil och formförändras ej ens vid
de höga temperaturer, som svara mot materialets
beständighetsgräns.
På grund av infästningen endast i en vägg kunna
slingorna vid expansion och kontraktion till följd av
temperaturväxlingar fullt fritt röra sig, varigenom
risken för förstörande spänningar helt eliminerats.
I ovanstående är uteslutande talat om den nya
reku-peratorkonstruktionens användning för uppvärmning av
en ugns egen förbränningsluft. Det finnes emellertid
vissa ugnar, där en sådan användning av
avloppsgasernas värme ej är önskvärd eller ej anses betala sig.
Det är klart, att man i många sådana fall med den
omtalade apparaten skulle kunna utnyttja värmet på
annat sätt, såsom för upphettning av luft för
torknings-och uppvärmningsändamål etc.
Den här beskrivna rekuperatorn kan givetvis med
fördel användas även för direkt eldade apparater för
uppvärmning av luft, ånga eller andra gaser.
SJcg.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
