Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
299 INDUSTRITID N INGEN NORDEN
gängan. Å andra sidan kommer då även mutterämnet
att på vissa ställen i kärnhålet hålla en del överflödigt
gods, som av skärorganet måste avlägsnas. För detta
ändamål är skärorganet utrustat med en avfasningsegg
(fig. 5) omedelbart framför eller efter
gängprofilorga-net 1, vilken egg 5 avskär gängtopparna till bestämd
höjd.
Ovan har förutsatts, att gängskärningen sker med ett
skärstål 1 av samma profil som gängan, och vilket vrider
sig i ett skärplan a—a och i detta har det ungefärliga
utseende, som antydes i fig. 6. Ett sådant skärstål måste
föras många gånger fram och åter genom mutterämnet,
innan gängan blir färdigskuren.
En annan utföringsform på gängskäxningsorganet
består av en fräs 4 (fig. 7), vars rotationsaxel d—d i sådant
fall rör sig parallellt med sig själv i en cirkelbana kring
den förut nämnda vridningsaxeln b—b. På grund av
gängstigningen måste fräsen ställas snett, varav följer
att axeln d—d ej blir parallell med vridningsaxeln b—b.
En på så sätt anordnad fräs behöver föras endast en gång
genom mutterämnet för att gängan skall bliva
färdigskuren.
Av de två nämnda sätten att skära gängan är det i
fig. 6 åskådliggjorda av maskintekniska skäl att
föredraga. Ovan har emellertid påpekats, att om gängan
skall såsom vid denna metod upptagas med ett enkelt
skärstål, så måste ett flertal skär tagas med detta. För
att under sådana förhållanden uppnå nöjaktig
arbetskapacitet är det nödvändigt, att gängskärningen sker auto-^
matiskt.
För varje skär måste stålet
a) ansättas radiellt,
b) framgår axiellt genom mutterhålet under
skärning,
c) tillbakadragas radiellt,
d) återgå axiellt ur mutterhålet i tomgång.
För att maskinen ej skall behöva stoppas måste dessa
tempon successivt utföras under det att skärstålet
befinner sig i oavbruten rotation kring sin vridningsaxel
b—b. Dessutom måste under samma betingelser tempo-
fipö
en vanlig gänga något deformerad form. Detta är ingen
olägenhet. Vid en mångfald på friktion baserade
lås-mutterkonstruktioner grundar sig låsningen på
gängnin-gens mer eller mindre starka deformation. I andra fall
åstadkommes gängans deformation vid
mutteråtdragningen. Det tillverkningssätt, som utgör föremålet för denna
uppfinning, ger alltså oavsett bultböjningen upphov till
en på friktion baserad låsningseffekt, som till graden
kan avpassas efter önskan. Låsningsförmågan hos en
mutter med krökt gängning grundar sig emellertid i
första hand på bultböjningen, som ger upphov till en
låsningseffekt av rent statisk natur, och som därför i
och för sig omöjliggör mutterns uppskruvande genom
axiella påverkningar. Men av det anförda framgår, att
uppfinningen i alla fall inkluderar friktionsmutterns
låsande egenskaper.
En jämförelse mellan de i fig. 3 och 4 visade
gängformerna ger vid handen, att vid den i fig. 3 visade
formen är deformationen konstant, oberoende av gängans
längd, men vid den i fig. 4 visade formen tilltager
deformationen med ökad gänglängd, dvs med ökad
mutter-höjd. Vid praktiskt utförande är krökningen mycket
svag, och krökningsradien mycket stor i förhållande till
mutterhöjden. Avvikelserna från vanlig gängform bliva
därför minimala, och särskilt blir detta händelsen viel
flet i fig. 2 och 4 åskådliggjorda utförandet, vilket alltså
är att ur praktisk synpunkt föredraga.
Mutterämnet bör före uppgängningen vara på vanligt
sätt försett med kärnhål. Detta kan vara av cylindrisk
form, alltså icke krökt, men måste naturligtvis på grund
av den färdiga gängans krökning hava en i motsvarande
grad förminskad diameter, så att gods överallt finnes till
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
