Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 11. Skärande bearbetningsmetoder - Gängskärning - C. Framställning av gängor, tab. för snitt och tappar
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
De krav, som böra ställas på en fullgod gängtapp, äro
följande:
Att den är tillverkad av lämpligt råmaterial samt är rätt
värmebehandlad,
att den är rak och koncentrisk, att den har exakta
dimensioner samt korrekt stigning och spårform,
att den besitter god skärförmåga och därigenom har stor
livslängd och blir ekonomisk.
Kärnhålsdiametern. På grund av gängtappens stora
skärvinkel bildas vid gängning i.segt material en grad, som skenbart
minskar hålets diameter. Är det borrade hålet lika med gäng-
tappens kärndiameter, så trycker det uppstukade materialet
så hårt på gängtappens botten, att antingen sönderrivas hålets
gängor eller skadas tappens toppar mer eller mindre. Dessa
olägenheter kunna undvikas genom att hålets diameter borras
något större än motsvarande gängtapps kärndiameter.
Därigenom erhålles också en kraftbesparing vid gängningen.
Nyare undersökningar hava visat, att någon uppstukning av
material ej förekommer i smidesjärn med låg kolhalt och i
gjutjärn, om alltid väl skärpta gängtappar användas. Genom
en förstoring av det borrade gänghålets diameter erhålla
gängorna ett spel i spetsen, vilket gör, att en bättre
flankan-liggning erhålles, än om gängorna skulle vara skurna av fullt
material. De i tabellen på sid. 358 för Whitworth- och
metriska gängor angivna värdena för borrning av hål, som skola
gängas, äro enligt DIN-336. Se även av olika
gängtapp-fabrikanter publicerade tabeller över lämpliga förborrningar.
Fig. 169
343
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
