- Project Runeberg -  Norges Land og Folk, statistisk og topografisk beskrevet / IV. Hedemarkens Amt. Første del (1902) /
303

(1885-1921) Author: Amund Helland, Anders Nicolai Kiær, Johan Ludvig Nils Henrik Vibe, Boye Strøm
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

FÆDRIFT.

303

indkogtes til tørhed, der tilsattes dobbeltkulsurt natron, og
derefter pressedes tørstoffet til kager. Disse «melkekager» blev let
harske og kunde ikke snart opløses i vand.

1856 forsøgte man at inddampe melken til Vs—V± af dens
oprindelige rumfang i luftfortyndet rum. Senere forsøgte man at
sætte sukker til den inddampede melk og opbevare den i
lufttætte, tilloddede blikdaaser. Endnu er det i det væsentligste
denne metode, der benyttes.

Den første fabrik for kondenseret melk i Europa var i Schweiz;
senere er der oprettet fabriker for en lignende tilvirkning i Norge,
Tyskland, Holland og flere andre lande. I 1898 udførtes
saaledes fra Norge 12.8 mill. pd. til en opgivet værdi af 4.6 mill.
kroner.

Der er tre slags kondenseret melk, nemlig sukret, usukret og
det saakaldte melkepulver. Det er den sukrede, kondenserede
melk, der tilvirkes i stor skala, og som har den største kundekreds,
og det er denne melk, som tilvirkes paa Hamar
kondenserings-fabrik.

Melken føres til fabriken af leverandørerne daglig. Den
prøves, saa at kun feilfri melk kommer til fabriken.

Melken tømmes i et kar med sil og veieindretning og føres
op i fabrikens øverste stokværk, hvor den underkastes en
for-varmning og pasteuriseres ved en varmegrad mellem 75 og 94° C.
Sukkeret tilsættes enten direkte under pasteuriseringen eller
opløses først i lidt melk eller vand og pumpes ind i
vakuumpanderne. Der tilsættes i almindelighed 12—13 pct. sukker.
Fra pasteuriseringsapparatet løber melken varm ned i
inddamp-ningspanderne, hvor den koger som følge af luftfortyndningen
ved 55—60° C. En kjedel eller pande med et indhold af
6—7 000 kg. melk er færdig i løbet af 3—4 timer. Melken er
da inddampet til Vs å af sit oprindelige rumfang. Fra
vakuumpanderne tappes melken paa lukkede beholdere, som
stilles i et vandbad, som afkjøler indholdet til 15° C. Derfra
overføres melken til aftapningskander, hvorfra den tappes direkte
over i runde blikdaaser, der almindeligvis rummer 1 engelsk
pund og svarer til 3 pund uskummet melk. Nogle fabriker
anvender paafyldingsapparater, som udfører arbeidet automatisk.
Naar daaserne er fulde, fastloddes laagene, etiketter paasættes, og
daaserne rulles ned gjennem en lukket rende til pakningsrummet,
hvor de stilles i trækasser, som rummer 48 daaser paa 1 pund
eller 96 daaser paa 1/a pund. Sjeldnere pakkes dog ogsaa 60—70
daaser ä 1 pund i en kasse.

Tilvirkning af usukret, kondenseret melk finder ikke sted ved
Hamar kondenseringsfabrik.

Den første fabrik i Europa anlagdes i 1866 i Cham i Schweiz

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Sun Dec 10 20:35:52 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/norgeslof/4-1/0317.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free