Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Lervarer, cement og glass - Glass - Glassets teknologi
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
296
De store opfinnelser.
digvis er dette nu forbi. Fig. 205 viser en pæreblåsemaskin, en
videreutvikling av Owens flaskeblåsemaskin, og består av et system med
sugearmer, som når de støter ned i glassmassen, har åpningen
lukket av hetter. Når disse åpner sig, suges ved luftpumper en nøie
fastsatt mengde op i hver arm, noe som også reguleres ved selve
konstruksjonen av armens sugerør. I det samme armen trekker
sig tilbake, kommer en kniv og skjærer det overskytende glass bort.
Sugearmene heller derpå glassporsjonene ned i pipene som står
med ,,munnen sperret åpen” rett under. Nu skytes det fra pipenes
indre ut en dor, og pressluften settes på, hvorved pærene begynner
å anta sin form. Derefter begynner pipene å dreie sig om sine
horisontale akser, hvorved glasset fordeles likelig. Endelig svinger
pipene med munnåpningen ned, og ved sin egenvekt og innblåsning
av luft blir pærene videre utformet. Hele maskinens overstell gjør
nu en halv omdreining, hvorved formene, som står opmasjert på
den andre siden, lukker sig om pærene, som nu blåses op til full
størrelse. Så dreier hele stasen sig trekvart omdreining, formene
åpner sig, og pærene blir automatisk kuttet av og faller ned på et
transportbånd.
Næste ledd i prosessen besørges av en maskin som smelter av
„hodene” på pærene, det hele går helt automatisk uten at en
menneskehånd rører sig. På næste transportbånd går pærene gjennem
en kanal, hvor de ved efteropvarmning og gradvis avkjøling
blir fri for indre spenninger. Næste transportbånd bringer
pærene til en sorteringsmaskin med efterfølgende automatisk
pakning, hvorefter pærene blir sendt til lampefabrikkene, som
ligger spredt utover. Vi har f. eks. en Osram lampefabrikk i
Drammen.
Efter at glassgjenstandene har fått sin riktige form av blåserne
eller i maskinene, gjennemgår de ofte temmelig omfattende
etterarbeider.
Når glasset er koldt, er det meget hårdt, og for å skjære det hurtig
har man ikke noe annet verktøi enn den kostbare diamant,
krystallisert, rent kullstoff. Når man f. eks. skal kutte vekk den „skulder”
som forbinder et ferdigblåst ølglass med „hodet”, settes glasset
på en hurtig roterende skive, og en diamantegg settes bortil i den
høide glasset skal ha. Derved opstår en dyp skramme rundt glasset,
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
