Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Trekk av den kjemiske industri - Kvelstoffindustrien - Norsk Hydros nye anlegg
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
364
De store opfinnelser.
elven Måna to ganger i hengebroer. Vannstoffet blir straks ved
ankomsten fra Vemork til Rjukan blandet med kvelstoff i forhold
1 del kvelstoff til 3 deler vannstoff, og ført til blandingsbeholderne.
Kvelstoffanlegget, som er bygget efter Lindes system (se side 243),
består av 4 aggregater hvert for en kapasitet av 2800 m.3 kvelstoff
pr. time. Da det er av stor betydning at den luft som anvendes
for destillasjon til kvelstof fog surstoff, er meget ren, er det anlagt
en ca. 2 km. lang luftinnsugningsledning av ca. 1 m. diam., som kan
ta luft fra to forskjellige steder i dalen, alt efter som det best passer
med vindretningen, så man undgår den nitrøse luft fra fabrikkene.
Fabrikasjonen av ammoniakk foregår nu her i de veldige
nyanlegg som er bygget ovenfor, d. v. s. vestenfor de eldre anlegg
på Rjukan. Der er installert 6 stk. 5-trins kompressorer, hver med
en kapasitet av ca. 4000 m3 pr. time, og3stk. 6-trins kompressorer,
hver med en kapasitet av 6500 m3 pr. time. Alle disse kompressorer
drives direkte med elektromotorer på veivakslen. Til drift av hele
kompressoranlegget medgår 16 350 hk, og kompressorene veier
tilsammen ca. 1000 tonn. Av fig. 247 får man et visst inntrykk av
det veldige anlegg.
Fra kompressoranlegget går blandingsgassen i ledninger under
250 atm. trykk til synteseanlegget, som består av 7 aggregater,
hvert aggregat med en synteseovn, en varmeutveksler, en
væske-utskiller, to kjølere, hvorav en vannkjølt og en ammoniakkjølt,
samt en turbokompressor for cirkulasjon av gassen. Den flytende
ammoniakk tappes i lagertanker og videretransporteres med
jernbane og ferje til de nye salpetersyrefabrikker på Herøya, mens den
gassformige ammoniakk passerer et gassometer på 2000 m3 til
videre-fabrikasjon på Rjukan, r
Synteseovnene, som kom ferdig sammenbygget fra Tyskland,
veide hver 82 tonn. For eftersyn og reparasjon av ovnene har Hydro
måttet bygge et svært verksted med de nødvendige
spesial-verktøi-maskiner, hvoriblandt en meget stor dreierbenk av 30 m. lengde
og med en vekt av 75 tonn. Ovnene, som skal tåle 250 atm. trykk,
er utført av spesialstål.
Forbrenningsanlegget inneholder 25 forbrenningsovner, som er
bygget i aluminium og rustfritt stål. Ammoniakkgassen kommer
inn i ovnene efter å ha blitt tilblandet sitt 10-dobbelte volum av en
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
